[发明专利]一体化电梯门板结构及生产工艺

权利要求书

1.一体化电梯门板结构，其特征在于：包括板体(1)，板体(1)左右两端分别设有左折边(2)和右折边(3)，板体(1)上下两端分别设有上折边(4)和下折边(5)，下折边(5)内侧壁上设有卷边(6)，卷边(6)内侧设有连接件(7)，连接件(7)底部设有位于下折边(5)下方的导靴(8)；所述左折边(2)、右折边(3)、上折边(4)和下折边(5)之间设有安装腔(9)，安装腔(9)内设有固定于板体(1)表面的加强筋(10)。

2.根据权利要求1所述的一体化电梯门板结构，其特征在于：所述下折边(5)包括呈L型结构分布的底边(501)和第一侧边(502)，所述卷边(6)位于第一侧边(502)的内侧；所述底边(501)上设有开口(503)，卷边(6)和第一侧边(502)上均设有位置相对应的固定孔(504)。

3.根据权利要求2所述的一体化电梯门板结构，其特征在于：所述连接件(7)为弯折结构，连接件(7)上端设有螺纹孔，连接件(7)经螺栓和螺母与第一侧边(502)和卷边(6)相连。

4.根据权利要求1所述的一体化电梯门板结构，其特征在于：所述上折边(4)包括呈L型结构分布的顶边(401)和第二侧边(402)，顶边(401)上设有一组腰型孔(403)，第二侧边(402)上设有一组方形口(404)。

5.根据权利要求1所述的一体化电梯门板结构，其特征在于：所述左折边(2)和右折边(3)分别位于上折边(4)和下折边(5)的外侧；左折边(2)两端与上折边(4)和下折边(5)之间以及右折边(3)两端与上折边(4)和下折边(5)之间经螺钉相固定。

6.生产权利要求1-5中任一项所述的一体化电梯门板结构的工艺，其特征在于，包括以下步骤：

A、按尺寸切割板材，得到坯板；

B、在坯板的两端进行下料和冲孔，得到基板；

C、对基板的下端进行压边处理，形成卷边，得到A板；

D、对A板的上下两端进行折弯作业，分别形成上折边和下折边，得到B板；

E、对B板的左右两端进行折弯作业，形成左折边和右折边，得到C板；

F、在C板侧壁上焊接加强筋，得到板体；

G、将连接件经螺栓固定于板体下端的卷边内侧，然后将导靴固定于连接件的下端，得到门板成品。

7.根据权利要求6所述的一体化电梯门板结构的生产工艺，其特征在于，所述步骤B中对坯板两端进行冲孔作业的具体方法为：对坯板的下端从外往内依次冲制安装孔和开口，对坯板的上端从内往外依次冲制腰型孔和方形口。

8.根据权利要求6所述的一体化电梯门板结构的生产工艺，其特征在于，所述步骤D和E中的折弯角度为87-89度。

9.根据权利要求6所述的一体化电梯门板结构的生产工艺，其特征在于，所述步骤C中的卷边的具体生产过程为：先用折弯机将基板的下端进行折弯，折弯角度为44-46°，形成卷边毛坯；然后用压料器将卷边毛坯压平，得到卷边。