[发明专利]用于海洋风电导管架的防腐蚀的方法

权利要求书

1.一种用于海洋风电导管架的防腐蚀的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)、将铝青铜合金粉末置于球磨机中球磨2-3小时，转速为100-150r/min，之后将球磨后的粉末置于真空干燥箱中烘干，其中烘干温度为120℃，时间为2小时；然后将粉末移至转盘式送粉器中；

2)、将待熔覆的导管架表面打磨除去铁锈，再用无水乙醇清洗表面油污，然后将导管架装入高速激光熔覆的加工机床，夹具加紧，调整光斑与粉斑位置，使得激光束85％以上的能量作用于粉末中；粉末未进入熔池前形成熔滴；少部分能量作用在导管架表面形成极浅的熔池；

3)、采用碟片激光器进行熔覆，送粉方式为同轴送粉，所述激光熔覆工艺参数为：送粉速度为15-30g/min，激光功率范围1500-2500W，激光光斑直径为2.8mm，离焦量2-4mm，扫描线速度为35-65m/min，氩气保护。

2.根据权利要求1所述的用于海洋风电导管架的防腐蚀的方法，其特征在于，所述步骤3中的激光熔覆工艺参数为：送粉速度为25g/min，激光功率范围2300W，激光光斑直径为2.8mm，离焦量3.0mm，扫描线速度为45m/min，氩气保护。

3.根据权利要求1所述的用于海洋风电导管架的防腐蚀的方法，其特征在于，所述步骤1中的铝青铜合金粉末的质量百分比组成如下：Al:10％-15％、Ni:5％-8％、Fe:4％-7％Si:3.2％-3.8％、Mn:1.3％-2.0％、Zn:0.1％-0.4％、Cu余量。

4.根据权利要求3所述的用于海洋风电导管架的防腐蚀的方法，其特征在于，所述铝青铜合金粉末的质量百分比组成如下：Al:13.5％、Ni:6.5％、Fe:5.4％Si:3.6％、Mn:1.6％、Zn:0.3％、Cu余量。

5.根据权利要求3或4任一项所述的用于海洋风电导管架的防腐蚀的方法，其特征在于，所述铝青铜合金粉末的粒度为300-800目，松装密度4-5g/cm³，流动性<20s/50g，含氧量<400ppm，球形>0.85。