[发明专利]一种铝管加热器生产用玻纤线浸胶装置

说明书

本发明公开了一种铝管加热器生产用玻纤线浸胶装置，包括放卷辊、胶水容器、收卷辊和热固化装置，所述胶水容器设置于放卷辊和收卷辊之间，所述的胶水容器上设置有第一进线口和第一出线口，所述的热固化装置设置于收卷辊和胶水容器之间。本发明的玻纤线浸胶装置在喷气管内壁均匀设置喷头，且配合喷气管的旋转作用，可使热气均匀的喷在玻纤线上，保证玻纤线上胶黏剂的均匀性，避免出现胶黏剂不均匀的情况，保证后续发热丝与玻纤线的连接强度。

技术领域

本发明涉及铝管加热器生产技术领域，尤其涉及一种铝管加热器生产用玻纤线浸胶装置。

背景技术

现有的铝管加热器一般都是由铝管、金属丝和芯线组成，金属丝绕设在芯线外后装入铝管内。现有的芯线一般采用玻纤绳。然而，由于玻纤绳本体表面较为光滑，金属丝绕在玻纤绳表面时会有移动现象，导致局部功率不准，无法满足对于局部加热功率精度的要求。因此需要在玻纤线外部浸涂胶黏剂，以防止金属丝移动。本发明的目的是在于提供一种铝管加热器生产用玻纤线浸胶装置。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供一种铝管加热器生产用玻纤线浸胶装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种铝管加热器生产用玻纤线浸胶装置，包括放卷辊、胶水容器、收卷辊和热固化装置，所述胶水容器设置于放卷辊和收卷辊之间，所述的胶水容器上设置有第一进线口和第一出线口，所述的热固化装置设置于收卷辊和胶水容器之间，所述的热固化装置包括固化箱体，所述的固化箱体上设置有第二进线口和第二出线口，所述的固化箱体内安装有喷气管，所述的喷气管为圆筒状，所述的喷气管安装在第二进线口和第二出线口之间，所述第二进线口和第二出线口的中心连接线和喷气管的轴线重合，所述喷气管的两端都通过轴承固定在固化箱体上，所述喷气管外壁安装有从动齿轮，所述的固化箱体内安装有电机，所述的电机上安装有主动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮齿合，所述喷气管的外壁设置有若干进气口，所述喷气管的内壁上设置有若干喷头，若干所述的喷头之间间隔均匀设置，所述固化箱体的外部安装有热风机，所述的热风机上安装有进气管，所述的进气管和固化箱体内部连通，所述固化箱体在喷气管内的部分设置有出气口。

优选的，所述的一种铝管加热器生产用玻纤线浸胶装置，所述的胶水容器为桶状，所述的胶水容器上安装有毛刷，所述的毛刷位于第一出线口处。

优选的，所述的一种铝管加热器生产用玻纤线浸胶装置，所述的第一出线口、第一进线口、第二出线口及第二进线口处都安装有密封圈。

本发明的优点在于：本发明的玻纤线浸胶装置在喷气管内壁均匀设置喷头，且配合喷气管的旋转作用，可使热气均匀的喷在玻纤线上，保证玻纤线上胶黏剂的均匀性，避免出现胶黏剂不均匀的情况，保证后续发热丝与玻纤线的连接强度。

进一步，胶水容器上安装毛刷，对玻纤线上的胶黏剂进行刷涂，起到初步均匀的效果，配合固化箱体，保证玻纤线上胶黏剂的均匀性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明固化装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。