[发明专利]高速摄像机用电缆及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高速摄像机用电缆及其制备方法，所述高速摄像机用电缆包括自外而内顺次设置的橡胶套、防火套、内芯体和支架体；所述橡胶套的内侧面沿所述橡胶套的径向方向向内凹陷形成有卡槽，所述防火套的外侧面沿其径向方向向外延伸形成有多个卡合在所述卡槽内的凸起结构，所述防火套内固定有支架体，所述支架体包括与所述防火套同轴设置的圆柱体和固定在所述圆柱体上的软挡板，所述软挡板沿所述圆柱体的长度方向设置，相邻的两个所述软挡板之间形成有空腔，所述空腔内固定有所述内芯体；解决了电线电缆的护层大都都是橡胶材质，阻燃性较差等问题。

技术领域

本发明涉及电缆领域，具体地，涉及一种高速摄像机用电缆及其制备方法。

背景技术

电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。电线电缆的护层大都都是橡胶材质，阻燃性较差，同时，多芯线的电缆的机械强度较低，内部芯线容易挤压在一起，导致电缆内部容易温度过高，造成自燃的危险。

发明内容

本发明的目的是提供一种高速摄像机用电缆及其制备方法，解决了电线电缆的护层大都都是橡胶材质，阻燃性较差，同时，多芯线的电缆的机械强度较低，内部芯线容易挤压在一起，导致电缆内部容易温度过高，造成自燃的危险的问题。

为了实现上述目的，本发明提供了一种高速摄像机用电缆，所述高速摄像机用电缆包括自外而内顺次设置的橡胶套、防火套、内芯体和支架体；所述橡胶套的内侧面沿所述橡胶套的径向方向向内凹陷形成有卡槽，所述防火套的外侧面沿其径向方向向外延伸形成有多个卡合在所述卡槽内的凸起结构，所述防火套内固定有支架体，所述支架体包括与所述防火套同轴设置的圆柱体和固定在所述圆柱体上的软挡板，所述软挡板沿所述圆柱体的长度方向设置，相邻的两个所述软挡板之间形成有空腔，所述空腔内固定有所述内芯体。

优选地，所述位于所述内芯体外部的所述空腔内还填充有阻燃填充物。

优选地，所述软挡板的数量不少于3组，相邻的两个所述软挡板的夹角相同。

本发明还提供了上述的高速摄像机用电缆的制备方法，所述制备方法包括：

1)将丁腈橡胶、丁醇醚化氨基树脂、聚偏氟乙烯、乙酸乙酯、二甲基甲酰胺、碳黑、氧化锌和硬脂酸钡混合，密炼后得到合炼胶，将合炼胶经挤出硫化和热压成型得到橡胶套，使得橡胶套的内侧面沿其径向方向向内凹陷形成有卡槽；

2)将丁基橡胶、石油树脂、氧化锌、氢氧化铝、三氧化二锑和十溴二苯乙烷混合，密炼后得到合炼胶，将合炼胶经挤出硫化和热压成型得到防火套，使得防火套的外侧面沿其径向方向向外延伸形成有多个凸起结构；

3)将所述防火套的凸起结构涂抹粘胶，并将凸起结构卡合在卡槽内，使得橡胶套和防火套同轴设置，组成坯体A；

4)将坯体A进行第一加热处理；

5)将支架体中软挡板的端部涂抹粘胶，并将支架体插入防火套的内部，组成坯体B；

6)将坯体B进行第二加热处理；

7)将内芯体分别拆入两个软挡板之间形成的空腔内，得到高速摄像机用电缆。

优选地，在步骤1)中，相对于100重量份的丁腈橡胶，丁醇醚化氨基树脂的用量为20-45重量份，聚偏氟乙烯的用量为5-12重量份，乙酸乙酯的用量为8-20重量份，二甲基甲酰胺的用量为2-5重量份，碳黑的用量为1-5重量份，氧化锌的用量为0.5-1.5重量份，硬脂酸钡的用量为2-5重量份。

优选地，相对于100重量份的丁基橡胶，石油树脂的用量为25-55重量份，氧化锌的用量为2-8重量份，氢氧化铝的用量为3-12重量份，三氧化二锑的用量为2-4重量份，十溴二苯乙烷的用量为15-35重量份。