[发明专利]一种打印机轴芯的自动加工机床

说明书

本发明公开了一种打印机轴芯的自动加工机床，涉及打印机自动化加工的技术领域。包括机座，机座的上端面固定有上料平台和收料平台，上料平台和收料平台之间设置有：打磨单元，打磨单元包括固定在机座上端面的打磨刀；铣面单元，铣面单元包括固定在机座上端面的刀座，刀座内固定有上刀片和下刀片；钻孔单元，钻孔单元包括对称设置在刀座两侧的左钻头和右钻头；转移单元，转移单元包括滑移设置在左钻头与右钻头之间的卡料板，卡料板内螺纹穿设有丝杆，机座上固定有用于驱动丝杆转动的伺服电机，卡料板依次靠近打磨刀、左钻头、刀座和右钻头。本发明实现了轴芯的自动化加工，减少了转移、等待、定位等时间，极大地提升了加工的效率。

技术领域

本发明涉及打印机轴芯加工的技术领域，尤其是涉及一种打印机轴芯的自动加工机床。

背景技术

打印机是目前办公室中非常重要的工作设备，打印机轴芯是打印机中的重要零部件。参照图4，打印机通常为长条的圆柱杆状，并对其端头100进行打磨、侧壁200进行钻孔、端壁300进行铣面等以方便其安装和使用，打磨、钻孔和铣面等工序通常都是在自动加工床上进行，具有方便省力、快捷高效的优点。

专利公告号为CN108067658A的中国专利，提出了一种精密打印机用轴芯的自动钻孔装置，包括机架，所述机架的顶板的一侧中部的前部和后部均固定有移动连接板，移动螺杆的两端铰接在两个移动连接板上，其中一个移动连接板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在移动螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在移动螺杆中，移动块的顶面固定有竖直支撑柱，竖直支撑柱的顶端固定有主横向板；主横向板的顶面中部具有主横向通槽，主横向板的顶面左右两端固定有移动调节板，横向螺杆的两端铰接在两个移动调节板上。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该自动钻孔装置只能对打印机的轴芯进行一道工序，前一道工序完成后将半成品从加工床上收集起来再送入下一道工序内进行加工，费时费力，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的是提供一种集打磨、钻孔、铣面加工为一体的打印机轴芯的自动加工机床。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种打印机轴芯的自动加工机床，包括机座，所述机座的上端面固定有上料平台和收料平台，所述上料平台和所述收料平台之间设置有：

打磨单元，所述打磨单元包括固定在所述机座上端面的打磨刀；

铣面单元，所述铣面单元包括固定在所述机座上端面的刀座，所述刀座内固定有上刀片和下刀片；

钻孔单元，所述钻孔单元包括对称设置在所述刀座两侧的左钻头和右钻头；

转移单元，所述转移单元包括滑移设置在所述左钻头与所述右钻头之间的卡料板，所述卡料板内螺纹穿设有转动设置在所述机座上端面的丝杆，所述机座上固定有用于驱动所述丝杆转动的伺服电机，所述卡料板依次靠近所述打磨刀、所述左钻头、所述刀座和所述右钻头。

通过采用上述技术方案，轴芯通过上料平台进入到卡料板内，伺服电机驱动丝杆转动，带动卡料板首先停留在打磨刀处进行打磨，再靠近左钻头处，对轴芯的周侧进行第一次钻孔。接着，卡料板带动轴芯靠近右钻头，在向右钻头运动的过程中，轴芯途径刀座，相对于上刀片和下刀片运动，从而完成铣面加工，最终到达右钻头处，右钻头对轴芯的周侧进行第二次钻孔。无需翻转轴芯，对称设置的左钻头与右钻头配合完成轴芯的两侧钻孔，钻孔结束后即完成一根轴芯的所有加工，再通过收料平台自动收集起来，整个加工过程无需人工操作，减少了转移、等待、翻转的时间，极大地提升了加工的效率。

进一步设置为：所述转移单元还包括固定在所述卡料板上的多个卡料块，所述卡料块的上端面开设有用于支撑轴芯的卡料槽。

通过采用上述技术方案，轴芯从上料平台出来后，落入到卡料块中的卡料槽内，通过卡接槽对轴芯进行定位，使得轴芯在运动和加工过程中不易发生偏离，从而提高加工的精度。