[发明专利]一种带多重整形功能的立轴冲击式破碎机

说明书

本发明涉及建材破碎设备，特别涉及一种结构简单、设计合理的带多重整形功能的立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，转子通过主轴可转动的设在破碎腔中，破碎腔底部有出料口，破碎室顶部有分料室，分料室内部设有分料内筒，分料内筒的开口中心设有散料盘，分料内筒的侧壁增高，分料内筒的侧壁顶部高于散料盘所在高度，分料内筒底部的出口与转子的进口相对应，转子的半径增大，转子的外侧壁与破碎腔内壁之间距离缩小，转子的圆周设有磋磨板，磋磨板均匀分布，磋磨板之间留有转子抛射口，磋磨板的侧面表面积与转子回转的表面积之比为4~7:10，增大反击回来物料与转子的撞击概率，提高对物料棱角的整形。

技术领域

本发明涉及建材破碎设备，特别涉及一种结构简单、设计合理的带多重整形功能的立轴冲击式破碎机。

背景技术

立轴冲击式破碎机是一种高转速、具有制备建筑材料——机制砂石的破碎设备，它由转子、破碎腔、传动系统及支架等部分组成，物料进入转子后经加速之后抛射出去，与破碎腔内物料衬层或反击块发生冲击实现物料破碎。在实际制备机制砂过程中，现有设备普遍存在以下问题：成品机制砂流动性差；机制砂颗粒级配存在“两头大中间小”（即粉料和粗颗粒占比较大，中间0.15~0.6mm级配占比低）孔隙率高等问题，如《混凝土骨料制备工程》中在解决该类问题采用增加棒磨机或者高转速立轴冲击式破碎机等设备对2.36~5mm机制砂进行二次破碎来调节传统制砂机的制备出来机制砂的颗粒级配。

采用这些措施获得一定的效果，但生产线工艺复杂、生产投入成本高，同时增加了机制砂的含粉量。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的立轴冲击式破碎机制砂过程中成品机制砂流动性差，级配不合理、孔隙率高的不足，而提供一种结构简单、设计合理、简化生产线、降低生产成本的带多重整形功能的立轴冲击式破碎机。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种带多重整形功能的立轴冲击式破碎机，包括破碎室、转子，破碎室内部形成有破碎腔，破碎腔的内壁处有破碎的物料堆积成的物料衬层，转子通过主轴可转动的设置在破碎腔中，破碎腔底部有出料口，破碎室顶部有分料室，分料室内部设置有分料内筒，分料内筒的开口中心设置有散料盘，所述的分料内筒的侧壁顶部高于散料盘顶部所在高度，分料内筒底部的出口与转子的进口相对应，所述的转子的外侧边缘与物料衬层之间的距离缩小到40~150㎜，所述的转子的圆周可拆卸的设置有磋磨板，磋磨板均匀分布，磋磨板之间留有转子抛射口，磋磨板的侧面表面积与转子回转的表面积之比为4~7:10。

所述的分料内筒的侧壁顶部高出散料盘的顶部100~150㎜。

所述的磋磨板的上下边缘对应包覆在转子的顶面和底面，磋磨板的内侧面通过螺栓与转子的支撑板固定连接。

本发明的积极效果是：分料内筒的侧壁增高且高出散料盘的高度，使得物料都从中心进入而不会从分料内筒与分料室的间隙内落入；转子的外侧安装磋磨板，增大物料与转子的接触面积，减小转子与物料衬层之前的距离来增加转子与反击物料接触，增大反击回来物料与转子的撞击概率，提高对物料棱角的整形，进而增加成品制砂机中0.15~0.6mm之间级配的占比，提高机制砂级配合理性和流动性，磋磨板与转子是可拆卸连接，磋磨板磨损后可以拆卸进行更换。

附图说明

图1是本发明的破碎机与普通破碎机的剖面结构对比图。

图2是本发明的物料在破碎腔内的行进及碰撞路径示意图。

图3是本发明的转子的结构示意图。

具体实施方式