[发明专利]一种防止电站锅炉结渣的方法和装置有效

专利信息
申请号: 201811579717.0 申请日: 2018-12-24
公开(公告)号: CN109855113B 公开(公告)日: 2020-09-08
发明(设计)人: 王小娜 申请(专利权)人: 新奥数能科技有限公司
主分类号: F23N5/00 分类号: F23N5/00;F23K1/00
代理公司: 北京嘉科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11687 代理人: 杨波
地址: 100102 北京市朝阳区*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 一种 防止 电站 锅炉 方法 装置
【说明书】:

发明公开了一种防止电站锅炉结渣的方法和装置,该防止电站锅炉结渣的方法可以包括:S1:预设电站锅炉在不同负荷下的最佳过剩空气系数;S2:输入符合预设煤粉细度要求的煤粉;S3:电站锅炉运行过程中判断当前过剩空气系数是否符合当前负荷对应的最佳过剩空气系数,若是,则保持当前运行状态继续工作;否则,执行步骤S4;S4:停止锅炉运行并调整锅炉的运行状态后,启动电站锅炉并执行步骤S3。本发明能够防止锅炉结焦的发生,减小锅炉受热面的传热阻力,减少煤耗、提高锅炉的热经济性;同时,通过对磨煤机出口煤粉细度的变化趋势进行在线分析,将煤粉细度闭环控制在预设的范围内,实现煤粉细度和均匀性的稳定输出。

技术领域

本发明涉及电力技术领域,特别涉及一种防止电站锅炉结渣的方法和装置。

背景技术

电站锅炉以煤炭等化石燃料作为能量来源,其燃烧产物中含有大量的灰粒、硫和氮的氧化物等物质。电站锅炉的运行方式决定了其在运行过程中不可避免地会产生灰污染,由于其内部火焰温度极高,通常超过了煤灰的灰熔点,导致了熔融状态的飞灰极易粘附在温度较低的水冷壁上形成极难去除的渣层,影响锅炉的传热性能,严重时可能会造成水冷壁温度过高,引起爆管停炉等严重事故。

由于锅炉内的温度极高且存在烟气中的飞灰冲刷等问题,故不能采用直接测量的方式进行监测,通常电站锅炉通常采用定时定量的吹灰方式进行炉膛结渣的清除工作,但是缺乏直观的监测数据的问题会导致吹灰结渣吹灰不及时而传热效率下降,或者吹灰过于频繁而蒸汽浪费太多。从而造成大量的人力资源和物力资源的浪费,亟待一种预防电站锅炉结渣、积灰的技术解决上述问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种防止电站锅炉结渣的方法和装置,能够减小锅炉受热面的传热阻力,进而减少煤耗、提高锅炉的热经济性,达到预防锅炉结渣的目的。

第一方面,本发明实施例提供了一种防止电站锅炉结渣的方法,该方法包括:

S1:预设电站锅炉在不同负荷下的最佳过剩空气系数;

S2:输入符合预设煤粉细度要求的煤粉;

S3:电站锅炉运行过程中判断当前过剩空气系数是否符合当前负荷对应的最佳过剩空气系数,若是,则保持当前运行状态继续工作;否则,执行步骤S4;

S4:停止锅炉运行并调整锅炉的运行状态后,启动电站锅炉并执行步骤S3。

优选地,

步骤S2的具体过程包括:

S21:获取磨煤机给煤量的参数;

S22:对煤粉细度进行在线分析、测量,得出当前煤粉细度及煤粉细度的变化趋势;

S23:根据所述给煤量的参数来调节分离器,并通过当前煤粉细度及煤粉细度的变化趋势作为反馈数据进一步调节分离器,实现煤粉细度的闭环控制,使煤粉细度被控制在要求范围内。

优选地,

步骤S23的具体过程包括:

在当前煤粉细度的值大于煤粉细度的要求范围时,自动减小静态分离器挡板的开度、增大动态分离器电机的转速;

在煤粉细度具有变大的趋势时,自动减小静态分离器挡板的开度、增大动态分离器电机的转速;

在当前煤粉细度值小于煤粉细度的要求范围时,自动增大静态分离器挡板的开度、减小动态分离器电机的转速;

在煤粉细度具有变小的趋势时,自动增大静态分离器挡板的开度、减小动态分离器电机的转速。

优选地,

当电站锅炉为摆动式燃烧器时,在步骤S3之前,该方法还包括:

确定摆动式燃烧器允许摆动的范围。

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