[发明专利]一种活性炭原料碎料装置

说明书

本发明提供一种活性炭原料碎料装置，它包括机架及设置在机架上的碎料机构、除尘机构,除尘机构包括连接在机架上的T形的除尘箱、第一驱动电机和第二驱动电机，除尘箱竖直方向的一端与出料口相连，除尘箱内位于出料口的下方设有一转动轴，转动轴上设有刮片；除尘箱水平方向的一端设有一排气扇，除尘箱内位于转动轴与排气扇之间的位置设有弧形滤网，除尘箱内位于排气扇的一端设有过滤层；活性炭原料在碎料机构被粉碎，然后进入除尘箱内，除尘箱内的排气扇排气，将细小的碳粉颗粒抽出，并吸附在过滤层上；转动轴上的刮片对除尘箱内的活性炭颗粒进行搅拌，防止大颗粒的活性炭堵住弧形滤网上的孔，同时将过滤后的活性炭推出除尘箱。

技术领域

本发明属于粉碎机技术领域，具体涉及一种活性炭原料碎料装置。

背景技术

活性炭是经过加工处理所得的无定形碳，具有很大的比表面积，对气体、溶液中的无机或有机物质及胶体颗粒等都有良好的吸附能力，且化学性质稳定，机械强度高，耐酸、耐碱、耐热，不溶于水与有机溶剂，可以再生使用，已经广泛地应用于化工、环保、食品加工、冶金、化学防护等各个领域；活性炭的主要原料是木材、果壳、椰壳、核桃壳、杏壳等富含碳的有机材料，将这些含碳原料放入活化炉中，在高温和一定压力下通过热解作用被转换成活性炭，这些活性炭原料大小不一，需要通过粉碎机将它们粉碎成生产需要的大小；现有的粉碎机多是通过碎料刀高速转动，将活性炭原料粉碎，这种粉碎机会将少量的活性炭原料粉碎成碳粉状的细小颗粒，这些碳粉颗粒在人体中不能被分解排出，长期吸入或者一次性吸入很多的话容易造成呼吸道病症，引起肺部疾病，严重的话可以致癌，严重影响生产车间内工作人员的身体健康；而且当车间内的碳粉颗粒达到一定浓度的话，遇到明火或火星时极易发生粉尘爆炸，继而发生火灾，给工厂生产安全带来极大的隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种能够自动去除生产中产生的碳粉颗粒的一种活性炭原料碎料装置。

本发明采用的技术方案是，提供一种具有以下结构的一种活性炭原料碎料装置，它包括机架及设置在机架上的碎料机构和除尘机构，所述碎料机构用于将活性炭原料进行粉碎，所述除尘机构用于去除粉碎后的活性炭颗粒中的粉尘；

所述碎料机构包括设置在机架上的碎料箱、第一电机和第二电机，所述碎料箱的顶部设有一进料口，底部设有一出料口，所述碎料箱内可转动连接一刀轴，所述刀轴上均匀分布有多个刀片，所述刀轴的一端设置在碎料箱外，所述第一电机的输出轴与刀轴传动连接，用于带动刀轴转动；所述碎料箱内位于刀轴的下方可转动连接有两个轴线平行且对称设置的碾磨辊，所述第二电机的输出轴与两个碾磨辊的转轴传动连接；

所述除尘机构包括连接在机架上的T形的除尘箱、第一驱动电机和第二驱动电机，所述除尘箱竖直方向的一端与出料口相连，所述除尘箱内位于出料口的下方设有一转动轴，所述转动轴上设有沿转动轴长度方向延伸且呈螺旋形的刮片，所述第一驱动电机的输出轴与转动轴传动连接；所述除尘箱水平方向的一端设有一排气扇，所述第二驱动电机与排气扇的转轴传动连接，所述除尘箱内位于转动轴与排气扇之间的位置设有一弧形滤网，所述刮片的外边缘与弧形滤网的上表面相贴合，所述除尘箱内位于排气扇的一端设有过滤层。

采用以上结构后，本发明一种活性炭原料碎料装置与现有技术相比，具有以下优点：活性炭原料在刀轴上刀片的快速转动下被切碎，再通过碾磨辊碾磨成合适的大小，然后通过出料口进入除尘箱内，除尘箱内的排气扇排气，将直径小于弧形滤网孔径的碳粉颗粒抽出，并吸附在过滤层上；第一驱动电机带动转动轴顺时针转动，转动轴上的刮片对除尘箱内的活性炭颗粒进行搅拌，防止大颗粒的活性炭堵住弧形滤网上的孔，同时将过滤后的活性炭推出除尘箱；这样设置后生产过程中产生的碳粉颗粒就被吸附在过滤层上，不会损害车间内工人的身体健康，同时消除粉尘爆炸的潜在隐患。