[发明专利]一种拉丝机

说明书

本发明公开了一种拉丝机，涉及电缆加工的技术领域，包括机壳和机盖，机壳的一内壁相对滑移设置有两个滑座，滑座的一侧固定有锥型辊，机壳外壁设置有调节组件；机壳内壁倾斜设置的带有拉丝下模的下支杆和升降设置的带有拉丝上模的上支杆；机壳两端分别开设有进线口和出线口，机壳外壁于进线口的一端固定有导料盒，导料盒内转动设置有两个导线辊。少量铜丝绕设在两个锥型辊周侧，调节两个滑座并使其背离运动从而拉紧并拉伸铜丝，通过拉丝上模和拉丝下模可以夹紧铜丝；正常工作后，去除该部分铜丝即可。本发明可对两个锥型辊的间距进行调节，从而便于铜丝的绕线，从而对铜丝实现快速穿丝，提高了铜丝的上料效率，操作简单便捷。

技术领域

本发明涉及电缆加工的技术领域，尤其是涉及一种拉丝机。

背景技术

电缆由其传输信号以及输送电能的功能，现如今被广泛使用，拉丝机则是生产电缆的最基础设备之一，在电缆生产过程中，通过对金属铜线多次拉拔形成横截面大小为所需规格的铜丝，再通过升温退火冷却处理降低铜丝的硬度提高铜丝的塑性，使得铜丝弯折不易断裂，最后回收并等待后续处理。

现有技术中，拉丝机拉拔时是通过拉丝机中的拉丝模对铜丝进行拉伸从而形成所需规格的铜丝，拉丝模分为四个部分，分别为入口端、工作端、定长端以及出口端，入口端直径大于出口端直径。

铜丝加工前，需要先将铜丝由拉丝机的外部进入拉丝机内部，并穿过拉丝模，从而实现穿丝，但在实际操作过程中，由于铜丝起始端过粗，实际穿过拉丝模时，操作人员需要耗费大力气且穿丝十分困难。

发明内容

本发明的目的是提供一种穿丝快速、上料方便的拉丝机。

本发明是通过以下技术方案得以实现的：

一种拉丝机，包括上端面呈开口结构的机壳，所述机壳的开口处铰接连接有机盖，所述机壳的一内壁相对滑移设置有两个滑座，所述滑座的一侧固定有锥型辊，所述机壳外壁设置有用于调节两个所述滑座相向运动的调节组件；

所述机壳内壁于两个所述锥型辊之间固定有倾斜设置的下支杆，所述下支杆的上端面固定有多个拉丝下模，所述机壳内壁于所述下支杆上方升降设置有上支杆，所述上支杆的下端面固定有多个与所述拉丝下模适配的拉丝上模；

所述机壳两端分别开设有进线口和出线口，所述机壳外壁于所述进线口的一端固定有导料盒，所述导料盒内转动设置有两个相互平行设置的导线辊。

通过采用上述技术方案，少量铜丝经过导线辊的引导从进线口进入机壳内部，并绕设在两个锥型辊周侧，再从出线口拉出；此时，调节两个滑座并使其背离运动从而拉紧并拉伸铜丝，上支杆向下支杆靠近使得拉丝上模和拉丝下模可以夹紧铜丝；最后，锥型辊转动、拉丝机正常工作后，去除该部分铜丝，后续铜丝则进入正常的拉丝状态。本发明可对两个锥型辊的间距进行调节，从而便于铜丝的绕线和初步拉细，并在拉丝上模和拉丝下模的配合下对铜丝实现快速穿丝和成型，提高了铜丝的上料效率，同时操作人员可快速更换拉丝上模和拉丝下模，操作简单便捷。

进一步设置为：所述机壳侧壁开设有横槽，所述滑座的顶端固定有与所述横槽滑移适配的滑块。

通过采用上述技术方案，滑块滑移设置在横槽内，通过滑块带动滑座的滑移，两个锥型辊相互平行且可相对运动。

进一步设置为：所述调节组件包括竖直旋转设置于所述机壳外壁的螺杆，所述螺杆置于两个所述滑块之间，所述螺杆外部螺纹套设有调节套，所述调节套与两个所述滑块之间铰接连接有连接杆，所述机壳外壁固定有用于驱动所述螺杆旋转的伺服电机。

通过采用上述技术方案，伺服电机启动后带动螺杆转动，调节套沿着螺杆长度升降，从而通过连接杆带动两个滑块相对运动，调节同步且稳定。