[发明专利]一种放射状肋片表面有凸起的散热器

说明书

本发明属于电子器件散热领域，并公开了一种放射状肋片表面有凸起的散热器，该散热器包括实心圆柱、凸起和肋片，其中：实心圆柱的底部靠近作为热源的电子器件，并通过热传导的方式降低该热源的温度，实心圆柱的侧面连接有多个呈放射状排列的肋片，相邻两个肋片之间的空隙形成空气流道，空气通过对流换热的方式带走该散热器的热量；凸起呈圆柱状并且竖直设置在所述肋片上，该凸起与所述肋片等高，用于增大换热面积并且强化空气的对流换热效果。本发明通过在散热器的肋片上设置圆柱状凸起，增大对流换热面积的同时，能够增大空气的流动速度，强化对流换热效果，同时凸起的存在加强了空气气流的扰动，也有利于提高散热效果。

技术领域

本发明属于电子器件散热领域，更具体地，涉及一种放射状肋片表面有凸起的散热器。

背景技术

放射状肋片散热器是一种由实心圆柱和多个放射状肋片组成的散热器件，主要用于大功率电子元件的散热，如大功率LED、电脑CPU等，其散热方式包括自然对流散热和强制对流散热。

大功率LED灯的散热方式多为自然对流换热，目前主要采用改变安装角度或在实心圆柱下端挖出圆柱状凹槽的方法提高其换热性能。对于高热流密度的放射状CPU散热器，风扇射流冷却具有可实现局部冷却和快速散热的巨大优势。并且现有技术在强制对流换热条件下，对传统平直肋片放射状散热器的换热性能和流动性能，给出了最优尺寸的经验判定公式。

现有技术中虽然对大功率电子元件的散热器进行了部分改进和优化，然而针对CPU散热的传统平直肋片放射状散热器仍热具有以下劣势：由于实心圆柱半径有限，肋片根部圆周半径小于肋片末端圆周半径，导致有一定肋厚的散热器的肋片数目有限，因而参与对流换热的面积有限；靠近圆柱端肋片排列紧密，流动阻力较大，而末端间距变大，流动阻力较小，由于空气在参与换热过程中流动区域由小变大，加上风扇旋转离心力，会优先从肋片末端的流道中上部流出，导致实际接近热源面参与换热的气流较少，这意味着肋片底部和接近末端的位置换热效果较差。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供了一种放射状肋片表面有凸起的散热器，其中通过在肋片上设置圆柱状凸起，相应的可增加换热面积并且改变肋片末端的空气流向，从而达到强化换热，增强散热效果的目的，因而尤其适用于电子器件散热的应用场合。

为实现上述目的，本发明提供了一种放射状肋片表面有凸起的散热器，其特征在于，该散热器包括实心圆柱、肋片和凸起，其中：

所述实心圆柱的底部靠近作为热源的电子器件，并通过热传导的方式降低该热源的温度，所述实心圆柱的侧面连接有多个呈放射状排列的所述肋片，相邻两个所述肋片之间的空隙形成空气流道，所述空气流道的顶部为进风口，其侧面为出风口，空气通过对流换热的方式带走该散热器的热量；

所述凸起呈圆柱状并且竖直设置在所述肋片上，该凸起与所述肋片等高，用于增大换热面积并且强化空气的对流换热效果。

作为进一步优选地，每个所述肋片上有3个～5个所述凸起。

作为进一步优选地，圆柱状凸起的半径优选为1mm～2mm。

作为进一步优选地，沿所述实心圆柱1的径向方向，同一所述肋片3上相邻两个所述凸起2之间的距离由内而外逐渐减小，并且相邻所述肋片3上的所述凸起2对称布置。

作为进一步优选地，同一所述肋片上，靠近所述实心圆柱的两个所述凸起之间的距离优选为肋片高度的10/35～12/35。

作为进一步优选地，同一所述肋片上，远离所述实心圆柱的最外侧两个所述凸起之间的距离优选为肋片高度的1/10～9/70。

作为进一步优选地，所述进风口处空气的风速优选为2m/s～6m/s。