[发明专利]一种粘性流体与溶剂的混合装置及其混合方法

说明书

本发明涉及溶液混合装置技术领域，公开了一种粘性流体与溶剂的混合装置及其混合方法，包括：盛装容器，在所述盛装容器的内部构造有容纳腔，所述容纳腔用于盛装粘性流体和溶剂，在所述盛装容器的本体上构造有与所述容纳腔相连通的出液口；以及内层过滤容器，设置在所述容纳腔内，在所述内层过滤容器的内部构造有过滤腔，其中，在所述内层过滤容器的本体上构造有与所述过滤腔相连通的溶液混合通孔，所述粘性流体和所述溶剂进入到所述过滤腔内后经所述溶液混合通孔而渗入到所述容纳腔内进行混合。该混合装置具有无需借助外力，就能混合均匀、节省能耗以及结构简单的优点。

技术领域

本发明涉及溶液混合装置技术领域，特别是涉及一种粘性流体与溶剂的混合装置及其混合方法。

背景技术

现有的溶液混合方式分为两种，分别为接触式搅拌和非接触式搅拌。其中，接触式搅拌有机械搅拌和磁力搅拌，其中，机械搅拌需要使得搅拌头与溶液相接触，每次搅拌后都需要清理搅拌头，并且，为使搅拌头能够进行正常工作，还需要增设电机来带动搅拌头进行转动。磁力搅拌同样也需要由电机来提供动力源，而且磁力搅拌的材质通常为高分子材料，不适合应用在一些食品级的溶液搅拌中。非接触式搅拌一般为超声波搅拌，需要提供超声波发生装置，但这种超声波发生装置的噪声往往较大。

现有技术中的溶液混合方式都是通过搅拌来完成的，并且在搅拌的过程中都需要配备动力源，浪费能源、结构复杂。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种粘性流体与溶剂的混合装置及其混合方法，以至少解决现有技术中的溶液混合装置因需要额外地配备搅拌结构和动力结构，因而，使得溶液混合装置的结构比较复杂和浪费能耗的技术问题之一。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，根据本发明的第一方面，提供一种粘性流体与溶剂的混合装置，包括：盛装容器，在所述盛装容器的内部构造有容纳腔，所述容纳腔用于盛装粘性流体和溶剂，在所述盛装容器的本体上构造有与所述容纳腔相连通的出液口；以及内层过滤容器，设置在所述容纳腔内，在所述内层过滤容器的内部构造有过滤腔，其中，在所述内层过滤容器的本体上构造有与所述过滤腔相连通的溶液混合通孔，所述粘性流体和所述溶剂进入到所述过滤腔内后经所述溶液混合通孔而渗入到所述容纳腔内进行混合。

其中，在所述内层过滤容器的本体的底壁和/或侧壁上均构造有所述溶液混合通孔。

其中，所述溶液混合通孔的形状为圆形、条形、方形、矩形、椭圆形中的其中至少一种。

其中，所述溶液混合通孔的个数为多个并分别呈间隔式设置。

其中，所述内层过滤容器的外表面与所述容纳腔的内表面之间构造有第一间隙。

其中，所述过滤腔的上端具有开口，在所述开口的上边沿构造有朝外侧进行水平延伸的外凸沿，其中，所述外凸沿搭接在所述盛装容器的容纳腔的开口的上边沿。

其中，所述出液口设置在所述盛装容器的本体的底壁上。

其中，所述混合装置还包括设置在所述出液口内的单向阀。

其中，所述混合装置还包括设置在所述盛装容器的下方的承接容器，所述承接容器的上端具有上开口，其中，所述出液口朝向所述上开口。

根据本申请的第二方面，还提供一种粘性流体与溶剂的混合方法，包括：向内层过滤容器的过滤腔中注入预设体积的溶剂，溶剂经溶液混合通孔进入到容纳腔中；向内层过滤容器的过滤腔中注入预设体积的粘性流体，所述粘性流体在自身重力的作用下，经所述溶液混合通孔进入到所述容纳腔中并与所述溶液进行混合。

其中，所述方法还包括：待所述溶剂在所述容纳腔中的液面高度高于所述过滤腔的底壁所在水平面的高度后，再向所述过滤腔内注入粘性流体。