[发明专利]一种用于束强仪的内置闸切称样装置及用途有效

专利信息
申请号: 201811569069.0 申请日: 2018-12-21
公开(公告)号: CN109612834B 公开(公告)日: 2022-05-27
发明(设计)人: 于伟东;卢笛;刘洪玲;吴蔚;王聪聪 申请(专利权)人: 东华大学
主分类号: G01N3/10 分类号: G01N3/10;G01N5/00
代理公司: 上海申汇专利代理有限公司 31001 代理人: 翁若莹;柏子雵
地址: 201600 上*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 束强仪 内置 闸切称样 装置 用途
【权利要求书】:

1.一种用于束强仪的内置闸切称样装置,其特征在于,包括左闸切机构(1)、右闸切机构(2)、左握持机构(3)、右握持机构(4)、真空吸样机构(5)、微称量机构(6)、左夹持器(7)、右夹持器(8)和计算机控制和数据处理系统(9),其中:

计算机控制和数据处理系统(9)用于控制左闸切机构(1)、右闸切机构(2)、左握持机构(3)、右握持机构(4)、真空吸样机构(5)、微称量机构(6)、左夹持器(7)及右夹持器(8),并接收微称量机构(6)反馈的信号后进行相应的数量处理;

左夹持器(7)及右夹持器(8)在计算机控制和数据处理系统(9)的控制下分别将束纤维的左、右两端夹持住后将束纤维拉伸至断裂;

左闸切机构(1)及左握持机构(3)位于左夹持器(7)的内侧,左握持机构(3)与左闸切机构(1)在计算机控制和数据处理系统(9)的控制下相配合将断裂的束纤维的左端夹持住,同时,左闸切机构(1)在计算机控制和数据处理系统(9)的控制下将束纤维切断;

所述左闸切机构(1)包括左闸刀(11)、左推杆(12)、具有左下推气门(14)及左复位气门(15)的左气缸(13)、左压强拔(16)、左滑杆(17)、左压簧(18)、左压条(19),所述计算机控制和数据处理系统(9)通过左下推气门(14)及左复位气门(15)控制左气缸(13),使得左气缸(13)推动左推杆(12)上、下移动,左闸刀(11)设于左推杆(12)上,左闸刀(11)位于所述左夹持器(7)的内侧,左压条(19)位于左闸刀(11)的内侧,左压条(19)配合所述左握持机构(3)将断裂的束纤维的左端夹持住,左压条(19)设于左滑杆(17)上,左滑杆(17)通过左压强拔(16)与左推杆(12)连接固定,左滑杆(17)外套设有左压簧(18),左压簧(18)位于左压条(19)与左压强拔(16)之间;

所述左握持机构(3)包括左握条(31)、左支杆(32)、具有左上推气门(34)及左下推气门(35)的左握气缸(33),所述计算机控制和数据处理系统(9)通过左上推气门(34)及左下推气门(35)控制左握气缸(33),使得左握气缸(33)推动左支杆(32)上、下移动,左支杆(32)上设有左握条(31),左握条(31)位于所述左压条(19)的下方,由左握条(31)配合所述左压条(19)将断裂的束纤维的左端夹持住;

右闸切机构(2)及右握持机构(4)位于右夹持器(8)的内侧,右握持机构(4)与右闸切机构(2)在计算机控制和数据处理系统(9)的控制下相配合将断裂的束纤维的右端夹持住,同时,右闸切机构(2)在计算机控制和数据处理系统(9)的控制下将束纤维切断;

所述右闸切机构(2)包括右闸刀(21)、右推杆(22)、具有右下推气门(24)及右复位气门(25)的右气缸(23)、右压强拔(26)、右滑杆(27)、右压簧(28)、右压条(29),所述计算机控制和数据处理系统(9)通过右下推气门(24)及右复位气门(25)控制右气缸(23),使得右气缸(23)推动右推杆(22)上、下移动,右闸刀(21)设于右推杆(22)上,右闸刀(21)位于所述右夹持器(8)的内侧,右压条(29)位于右闸刀(21)的内侧,右压条(29)配合所述右握持机构(4)将断裂的束纤维的右端夹持住,右压条(29)设于右滑杆(27)上,右滑杆(27)通过右压强拔(26)与右推杆(22)连接固定,右滑杆(27)外套设有右压簧(28),右压簧(28)位于右压条(29)与右压强拔(26)之间;

所述右握持机构(4)包括右握条(41)、右支杆(42)、具有右上推气门(44)及右下推气门(45)的右握气缸(43),所述计算机控制和数据处理系统(9)通过右上推气门(44)及右下推气门(45)控制右握气缸(43),使得右握气缸(43)推动右支杆(42)上、下移动,右支杆(42)上设有右握条(41),右握条(41)位于所述右压条(29)的下方,由右握条(41)配合所述右压条(29)将断裂的束纤维的右端夹持住;

真空吸样机构(5)在计算机控制和数据处理系统(9)的控制下通过真空作用将被左闸切机构(1)及右闸切机构(2)切断的束纤维吸取至微称量机构(6);

微称量机构(6)在计算机控制和数据处理系统(9)的控制下称取所获得的束纤维的重量,并将该重量信息反馈给计算机控制和数据处理系统(9)。

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