[发明专利]一种反浮选尾矿生产氯化钠的方法

说明书

本发明公开一种反浮选尾矿生产氯化钠的方法，包括以下步骤：步骤一、反浮选尾矿料浆输送至浓密机，浓密机将所述反浮选尾矿料浆固液分离，得到一次浓缩底流；步骤二、对一次浓缩底流进行洗涤，加入水或饱和盐水，得到洗涤料浆；步骤三、对洗涤料浆进行过滤，得到过滤滤饼、和过滤滤液；步骤四、检测过滤滤饼中氯化钠的质量分数，若过滤滤饼中氯化钠的质量分数＜98.5％，对过滤滤饼再次洗涤，重复步骤二及步骤三，直至过滤滤饼中氯化钠的质量分数≥98.5％，干燥过滤滤饼，得到工业级氯化钠。本发明采用浓缩‑洗涤溶钾‑过滤的生产工艺路线，得到含钾的过滤滤液和工业级氯化钠两种成品，氯化钾流失少、氯化钠产品纯度高，可以有效提升盐湖卤水资源的利用率。

技术领域

本发明涉及资源再利用技术领域，具体涉及一种反浮选尾矿生产氯化钠的方法。

背景技术

青海是资源大省，自然资源种类繁多，其中代表性资源为盐湖资源，而盐湖资源中主要有沉积资源和卤水资源，盐湖卤水属于液体氯化物矿产资源，富含多种组分，盐湖卤水利用含量丰富的光卤石矿，加工可制得氯化钾生产钾肥，钾肥是氮、磷钾三大化学肥料之一，钾元素对调节植物体内的生命过程作用显著，有利于改善植物体内水分的吸收状况、糖类的合成和转移，使用钾肥能有效提高农作物的产量和品质。

利用盐湖卤水中的光卤石矿生产钾肥的工艺有很多，反浮选-冷结晶工艺是规模化生产中比较先进的一种工艺。光卤石是一种在很大温度范围内(-21℃～167.65℃)能稳定存在的一种复盐，光卤石矿包括纯光卤石和一定量的氯化钠，生产钾肥时光卤石矿在饱和的浮选介质中加入浮选药剂，选择性地增加其中氯化钠表面的疏水性，而不增加光卤石的疏水性，氯化钠随泡沫被分离出，光卤石留在矿浆中，脱卤后为高品位的低钠光卤石，低钠光卤石再进入结晶器，加水进行分解结晶，控制分解条件，使溶液中氯化钾过饱和，利用光卤石分解体系的过饱和度在常温下使氯化钾晶体颗粒长大，经过过滤、洗涤等工序制得成品氯化钾，生产的氯化钾产品含量大、粒径高、水分低。

但反浮选-冷结晶工艺在生产优质钾肥的同时也会排放出大量固体废弃尾矿、以及浮选泡沫，随着钾肥产量的增长，年排放尾矿总量不断增多。目前常见的处理方式是将反浮选尾矿以及浮选泡沫调浆为尾矿料浆，再输送至废盐池进行堆滤，但反浮选尾矿主要含有氯化钾、氯化钠、以及少量的氯化镁等，其中氯化钾含量达2％～5％，氯化钠含量达60％～90％，作为废盐堆滤造成大量物料浪费，而且容量有限的废盐池难以容纳不断增加的反浮选尾矿料浆，污染环境，对环境保护的压力较大，清理堆滤后的废盐也需要耗费巨额资金。

发明内容

本发明的目的在于提供一种反浮选尾矿生产氯化钠的方法，用于解决现有的反浮选尾矿直接堆滤导致的物料浪费、污染环境的问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反浮选尾矿生产氯化钠的方法，其中，包括以下步骤：

步骤一、氯化钾质量分数为2～4％的反浮选尾矿料浆输送至浓密机，所述浓密机将所述反浮选尾矿料浆固液分离，得到固含量为30～40％的一次浓缩底流；

步骤二、对所述一次浓缩底流进行洗涤，加入相当于反浮选尾矿料浆中固相质量30～100％的水或相当于反浮选尾矿料浆中固相质量46～150％的饱和盐水，得到洗涤料浆，所述洗涤料浆中固相质量分数为20～40％；

步骤三、对所述洗涤料浆进行过滤，得到含水率为5～15％的过滤滤饼、和过滤滤液；

步骤四、检测所述过滤滤饼中氯化钠的质量分数，若所述过滤滤饼中氯化钠的质量分数＜98.5％，对所述过滤滤饼再次洗涤，重复步骤二及步骤三，直至所述过滤滤饼中氯化钠的质量分数≥98.5％，干燥所述过滤滤饼，得到工业级氯化钠。

优选地，所述浓密机将所述反浮选尾矿料浆固液分离时，得到浮选泡沫，所述浮选泡沫中的氯化钾质量分数为0～1.2％，所述浮选泡沫溶解为饱和盐水，用于洗涤所述一次浓缩底流。

优选地，所述浮选泡沫经调浆后输送至废盐池堆滤。