[发明专利]一种用于油管电子标签植入的开槽参数提取方法

说明书

本发明提供一种用于油管电子标签植入的开槽参数提取方法，包括如下步骤：获取电子标签的长A、宽B、高G；通过ANSYS模拟分析获取油管接箍应力状态允许开槽的宽度W₂、允许开槽的深度H₂和允许开槽的长度L₂；得到所述电子标签安装槽开槽的长L、宽W、深H的取值范围；在电子标签安装槽开槽的长L、宽W、深H的取值范围内，拟合接箍应力与应力函数之间的函数关系得到油管接箍所用材料的屈服强度与开槽的长L、宽W、深H之间的第一关联关系，拟合射频信号强度与射频信号强度函数之间的函数关系得到一定范围内能接受射频信号所需的信号源强度与开槽的长L、宽W、深H之间的第二关联关系；求解第一关联关系和第二关联关系，得到开槽的长L、宽W、深H的准确值。

技术领域

本发明涉及油管接箍技术领域，尤其涉及一种用于油管电子标签植入的开槽参数提取方法。

背景技术

在油气作业生产中，油管标记与使用状态记录正在由打钢印与人工记录等老方法向智能化方向转变。带有电子标签的油管是目前主流的解决方案。为了避免电子标签在油管作业过程中受摩擦、振动等环境因素的破坏，需将电子标签内嵌封装在管壁内，即电子油管。从尺寸和壁厚以及抗拉强度方面来考虑，接箍是电子标签安装的合理位置。

接箍是连接两根油管单根的部件，与油管是螺纹连接，作业时上提下拉，且伴随着振动、摩擦、静压以及腐蚀等环境因素，作业条件苛刻。要将电子标签内嵌入接箍，需同时考虑所开槽的长、宽、深度，开槽位置、开槽对接箍的受力结构的影响，所开槽尺寸对电子标签射频信号的影响程度等因素。而目前市面上进行推广的电子油管，接箍的开槽位置各不相同，开槽的参数也只是通过不停的尝试得到的，不仅耗时耗力，且难以满足不同地区不同井况的环境要求，难以打消市场疑虑。

发明内容

有鉴于此，本发明的实施例提供了一种用于油管电子标签植入的开槽参数提取方法，能够快速且准确的确定开槽的位置和开槽的长L、宽W、深H，满足不同地区不同井况的环境要求，打消市场疑虑。

本发明的实施例提供一种用于油管电子标签植入的开槽参数提取方法，用于指导在油管接箍上开设电子标签安装槽，包括如下步骤：

S1：获取所述电子标签的长A、宽B、高G；

S2：获取所述油管接箍的属性参数和使用环境的环境参数，通过ANSYS模拟分析获取所述油管接箍应力状态允许开槽的宽度W₂、应力状态允许开槽的深度H₂和应力状态允许开槽的长度L₂；

S3：通过步骤S1和S2得到所述电子标签安装槽开槽的长L、宽W、深H的取值范围；

S4：在所述电子标签安装槽开槽的长L、宽W、深H的取值范围内，拟合接箍应力与应力函数之间的函数关系，得到开槽的长L、宽W、深H与油管接箍所用材料的屈服强度之间的第一关联关系；拟合射频信号强度与射频信号强度函数之间的函数关系，得到开槽的长L、宽W、深H与一定范围内能接受射频信号所需的信号源强度的第二关联关系；

S5：根据第一关联关系和第二关联关系，确定开槽的长L、宽W、深H的值。

进一步地，在步骤S2中，通过ANSYS模拟分析获取所述油管接箍在使用环境下的损失值，然后根据所述损失值计算出所述电子标签安装槽的基准深度h。

进一步地，所述电子标签安装槽开槽的长L、宽W、深H一一对应的大于所述电子标签的长A、宽B、深G，所述电子标签与所述电子标签安装槽之间留有足够的留置空间以保证所述电子标签的射频信号强度，所述留置空间中填充有由非金属材料制成的减震缓冲材料。