[发明专利]一种利用光卤石矿制取食品级氯化钾的方法

说明书

本发明公开了一种利用光卤石矿制取食品级氯化钾的方法，包括：对所述光卤石矿进行筛分分离，得到第一筛上物和第一筛下物；对所述第一筛上物加入淡水进行分解搅拌，使所述第一筛上物中的氯化镁和氯化钠全部转入液相，得到低钠光卤石料浆；对所述低钠光卤石料浆进行筛分分离，得到第二筛上物和第二筛下物；对所述第二筛下物进行固液分离，得到高品位氯化钾；对所述高品位氯化钾进行淋洗，过滤后摊晒，得到食品级氯化钾。本发明提供的方法，以光卤石矿为原料，生产过程不需要复杂的机械设备，能耗低、操作方便、工艺简单，且整个过程不添加任何药剂，具有广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于无机盐工业领域，更具体地，涉及一种以光卤石矿为原料来制取食品级氯化钾的方法。

背景技术

目前，我国食品级氯化钾消费量约为3-4万吨/年，实际产能为4-5万吨/ 年，其中1-2万吨出口国外，国内需求量年均增速约15％。随着我国经济快速发展及人们生活水平的不断提高、食品加工行业的不断丰富和规模扩大，我国食品级氯化钾产业仍有较大的市场空间。

现有食品级氯化钾的制备技术大多以工业氯化钾为原料，通过在热溶-结晶过程中耦合化学除杂法，加入碱液除去钙离子、镁离子，随后通过氧化或吸附或高温加热的方式去除浮选药剂，经过多步精制过程实现深度除杂，得到食品级氯化钾。但其具体的生产方式和生产设备又存在较大的差异，如热熔方面有采用锅炉直接加热溶解的、锅炉产生蒸汽再将蒸汽注入原料溶解的；过滤方面有采用板框式压滤机、精密过滤器、离子膜过滤等方式的；结晶方面传统企业采用冷却结晶和蒸发结晶的方式较多，新建设的项目则更多采用三效真空蒸发结晶的的方式。无论采用哪种具体的生产方式或者生产设备，整个食品级氯化钾的生产过程存在能耗高、成本高的问题，且工艺过程较复杂。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用光卤石矿制取食品级氯化钾的方法，从而解决现有食品级氯化钾制备技术中存在的生产能耗高、成本高以及工艺过程复杂的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用光卤石矿制取食品级氯化钾的方法，包括：对所述光卤石矿进行筛分分离，得到第一筛上物和第一筛下物；对所述第一筛上物加入淡水进行分解搅拌，使所述第一筛上物中的氯化镁和氯化钠全部转入液相，得到低钠光卤石料浆；对所述低钠光卤石料浆进行筛分分离，得到第二筛上物和第二筛下物；对所述第二筛下物进行固液分离，得到高品位氯化钾；对所述高品位氯化钾进行淋洗，过滤后摊晒，得到食品级氯化钾。

根据本发明的一个实施方式，采用60目标准筛对所述光卤石矿进行筛分分离。

根据本发明的一个实施方式，所述第一筛上物为氯化钠含量＜10％的光卤石矿，所述第一筛下物为氯化钠含量＞50％的光卤石矿。

根据本发明的一个实施方式，采用传统工艺利用第一筛下物制取工业级氯化钾。

根据本发明的一个实施方式，根据所述第一筛上物中氯化钠和氯化镁的含量，计算出第一筛上物中淡水的加入量。

根据本发明的一个实施方式，所述第二筛上物为未完全分解的光卤石，所述第二筛下物为高品位氯化钾混合液。

根据本发明的一个实施方式，采用有机醇类对所述高品位氯化钾进行淋洗。

根据本发明的一个实施方式，所述有机醇类为无水乙醇。

本发明提供的一种利用光卤石矿制取食品级氯化钾的方法，与现有技术相比具有如下优点：以光卤石矿为原料，而不是以工业氯化钾为原料，原料成本低；通过对光卤石矿进行筛分得到氯化钠含量相对较低的第一筛上物后，计算加水量进行加水分解，使该第一筛上物中的氯化钠和氯化镁全部转入液相，得到的固相再用无水乙醇淋洗摊晒，即可得到食品级氯化钾，整个生产过程不需要复杂的机械设备，能耗低、操作方便、工艺简单；在用光卤石矿制取食品级氯化钾的过程中不需要添加任何药剂，具有广泛的应用前景。

附图说明