[发明专利]棉花加工设备的参数调整方法、装置、设备及存储介质

说明书

本发明公开了一种棉花加工设备的参数调整方法，该方法包括以下步骤：检测当前棉样的轧工质量等级；判断轧工质量等级是否低于预设等级；若轧工质量等级低于预设等级，则采集当前棉样的各预选棉花参数；分别判断各预选棉花参数是否均在对应的预设棉花参数范围内；若存在预选棉花参数超出对应的预设棉花参数范围，则调整目标棉花加工设备相应的设备参数。应用本发明实施例所提供的技术方案，有效避免了人为因素的影响，减少了清理、轧花等过程中机械设备对棉纤维的损伤，提高了棉花加工质量。本发明还公开了一种棉花加工设备的参数调整装置、设备及存储介质，具有相应技术效果。

技术领域

本发明涉及棉花智能加工技术领域，特别是涉及一种棉花加工设备的参数调整方法、装置、设备及计算机可读存储介质。

背景技术

现阶段，我国棉花普遍采用一家一户的种植模式，采收后的籽棉集中交售给棉花加工企业。各家各户种植的籽棉品种、田间管理等不尽相同，造成了采摘后的籽棉含杂率、回潮率、马克隆值、棉纤维长度等差异较大。同时，棉花加工企业收购的籽棉受场地等条件限制，多采用混合堆放或单指标分类堆放，难以做到分类堆放，各项指标差异较大的籽棉给棉花加工过程中设备参数调整带来了困难与挑战，有碍于我国棉花加工过程智能化水平的提升。

目前，我国棉花加工设备参数的调整尚无科学化、智能化的方法指导，主要依靠打包后回潮率及现场工况结合自身经验，由管理人员或轧花工人感性地调节棉花清理设备和轧花设备的喂花量和喂花辊转速等工作参数。由于轧花厂管理人员、轧花工人的专业素质不同，设备参数调节方法受人为影响因素严重，缺乏科学性；同时，简单地调节喂花量和喂花辊转速等个别参数，难以实现加工设备参数的一体化、自动化控制与调整，进而影响棉花加工质量，降低企业经济效益。

因此，如何有效地解决棉花加工设备参数调整中人为因素多、设备参数调整单一、缺乏科学化方法指导的问题，是目前我国棉花加工领域亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种棉花加工设备的参数调整方法，该方法有效避免了人为因素的影响，有效地减少了清理、轧花等过程中机械设备对棉纤维的损伤；本发明的另一目的是提供一种棉花加工设备的参数调整装置、设备及计算机可读存储介质。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种棉花加工设备的参数调整方法，包括：

检测当前棉样的轧工质量等级；

判断所述轧工质量等级是否低于预设等级；

若所述轧工质量等级低于预设等级，则获取当前棉样的各预选棉花参数；

分别判断各所述预选棉花参数是否均在对应的预设棉花参数范围内；

若存在所述预选棉花参数超出对应的预设棉花参数范围，则调整目标棉花加工设备相应的设备参数。

在本发明的一种具体实施方式中，若存在所述预选棉花参数超出对应的预设参数范围，则调整目标棉花加工设备相应的设备参数，包括：

若当前棉样的回潮率低于预设回潮率下限，则增加所述目标棉花加工设备的加湿系统的进水量和雾化气体温度；

若当前棉样的回潮率高于预设回潮率上限，则增加所述目标棉花加工设备的热源系统的燃料注入量。

在本发明的一种具体实施方式中，若存在所述预选棉花参数超出对应的预设棉花参数范围，则调整目标棉花加工设备相应的设备参数，包括：

若当前棉样的含杂指数超出对应的预设含杂指数范围，则对所述目标棉花加工设备的皮棉清理道数及喂花量档数进行对应的调整。

在本发明的一种具体实施方式中，所述含杂指数的获取过程包括：

利用预设的含杂指数模型获取所述含杂指数：