[发明专利]差压铸造机的机械锲铁装置

说明书

本发明公开了一种差压铸造机的机械锲铁装置，在固定框架的上部设置有顶板，所述顶板的中部设置有升降活塞孔，在所述升降活塞孔的两侧设置有锲铁锁止柱孔，在锲铁锁止柱孔的旁边设置有防坠柱孔，升降活塞孔、锲铁锁止柱孔和防坠柱孔上分别安装有升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱，升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱垂直贯穿所述顶板，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的底端固定连接在移动板上，所述顶板的正下方设置有平衡板，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的下端贯穿所述平衡板；通过设置有升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱来辅助移动板的升降，使得移动板在上升开模时不会坠落，下降合模时不会意外抬起，以保证产品在开闭模时的稳定性。

技术领域

本发明涉及铝合金件铸造设备技术领域，尤其涉及一种差压铸造机的机械锲铁装置。

背景技术

差压铸造又称反压铸造、压差铸造。它是在低压铸造的基础上，铸型外罩个密封罩，同时向坩埚和罩内通入压缩空气，但坩埚内的压力略高，使坩埚内的金属液在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下结晶。它是低压铸造与压力下结晶两种铸造方法的结合。

有些铸件的内部质量要求高，希望在较高的压力下结晶，但一般低压铸造时的结晶压力不能太大。因而发展出压差法低压铸造。其工艺过程是将电阻保温炉和铸型全部进行密封，在密封罩内通人压力较大如500kPa的压缩空气，这时由于铸型与增锅内部的压力相等，金属液不会上升，然后金属液向上补充50kPa压力，金属液就会上升充填型腔。同时铸型内的金属液也在高压下结晶凝固。这种方法使铸件得到较致密的结晶组织，提高了铸件的机械性能。但是现有的开模过程中，开模过程较为简单，如公开号CN 103978173公开的一种差压铸造机，其模具是由液压气缸来完成简单的升降操作，这种液压气缸带动的升降柱的保压在40吨，这就容易导致在铸造过程中高压密封腔容易意外抬起打开，液压油缸保压会因意外卸压导致铸模腔开裂使得铝液飞溅，从而造成危害，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种差压铸造机的机械锲铁装置，通过设置有升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱来辅助移动板的升降，使得移动板在升降过程中，保证产品在开模时的稳定性。

为了解决上述问题，本发明提供了一种差压铸造机的机械锲铁装置，在固定框架的上部设置有顶板，所述顶板的中部设置有升降活塞孔，在所述升降活塞孔的两侧设置有锲铁锁止柱孔，在所述锲铁锁止柱孔的旁边设置有防坠柱孔，所述升降活塞孔、锲铁锁止柱孔和防坠柱孔上分别安装有升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱垂直贯穿所述顶板，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的底端固定连接在移动板上，所述顶板的正下方设置有平衡板，所述升降活塞、锲铁锁止柱和防坠柱的下端贯穿所述平衡板。

进一步改进在于：所述平衡板上设置有打料杆，所述平衡板旁设置有位移传感器。

进一步改进在于：所述升降活塞的中部设置有安全锁组件，所述锲铁锁止柱的下端设置有安全锁组件，在所述防坠柱的上端也设置有安全锁组件。

进一步改进在于：在所述锲铁锁止柱的安全锁组件上设置有水平的同步架，所述同步架上设置有连杆。

进一步改进在于：所述平衡板与移动板之间设置有定位螺栓，在所述平衡板的上表面两侧设置有打料气缸，所述打料气缸的安装座支架连接在移动板上。

进一步改进在于：所述防抬起装置包括有导轨、拉杆和气缸（21），所述顶板的下端固定连接有导轨，所述导轨中设置有拉杆，所述拉杆的两侧设置有气缸，由所述气缸控制拉杆在导轨中进行左右位移，在所述导轨的下端设置左右对称的有套筒，所述拉杆的中部设置有椭圆形安装孔用来安装锲铁锁止柱，在所述椭圆形安装孔的两侧设置有圆形定位孔，所述圆形定位孔的下面设置有锲块，所述锲铁锁止柱的上端顶住锲块。