[发明专利]一种降低高镍体系负极片反弹的方法在审
| 申请号： | 201811560898.2 | 申请日： | 2018-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN109713212A | 公开（公告）日： | 2019-05-03 |
| 发明（设计）人： | 黄和;张同富;孟玉珠 | 申请（专利权）人： | 郑州比克电池有限公司 |
| 主分类号： | H01M4/04 | 分类号： | H01M4/04;H01M4/139 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 450000 河南省郑州市中*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 极片 分切 辗轧 负极片 烘烤 反弹 极卷 生产过程 高镍 储存 涂布机涂布 负极材料 负极极片 生产流程 控制极 能力强 锂电池 箔片 可用 配比 片卷 测量 | ||
1.一种降低高镍体系负极片反弹的方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：将高镍体系负极材料涂布至箔片上；
步骤2：对步骤1完成的极片极卷进行辗轧，辗轧完成后测极片厚度；
步骤3：对步骤2完成的极片极卷进行分切，分切完成后测极片厚度；
步骤4：对步骤3完成后的分切极片进行烘烤操作，完成烘烤后测极片厚度；
步骤5：通过对步骤2~4的极片厚度进行测量，计算极片在辗轧至卷绕过程中反弹百分比。
2.根据权利要求1所述的一种降低高镍体系负极片反弹的方法，其特征在于：所述步骤1中的负极材料配比为，石墨+硅炭：SP：CMC：水=（90+10）:0.5:1.09:80。
3.根据权利要求1所述的一种降低高镍体系负极片反弹的方法，其特征在于：所述步骤2极片辗轧工艺参数为157±2μm。
4.根据权利要求1所述的一种降低高镍体系负极片反弹的方法，其特征在于：所述的步骤3所处的分切车间湿度为10~30%。
5.根据权利要求1所述的一种降低高镍体系负极片反弹的方法，其特征在于：所述的步骤3分切完成的极卷在分切环境中滞留0~12h。
6.根据权利要求1所述的一种降低高镍体系负极片反弹的方法，其特征在于：所述的步骤4分切完成的极卷在烘烤车间滞留时长为0~12h。
7.根据权利要求1所述的一种降低高镍体系负极片反弹的方法，其特征在于：所述的步骤4烘烤车间湿度在1%以下。
8.根据权利要求1所述的一种降低高镍体系负极片反弹的方法，其特征在于：所述的步骤5反弹系数，其中：
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