[发明专利]一种装配式剪力墙竖向连接耗能结构及其施工方法

说明书

一种装配式剪力墙竖向连接耗能结构及其施工方法，属于建筑工程技术领域。所述装配式剪力墙竖向连接耗能结构，包括第一剪力墙预制构件、第二剪力墙预制构件和侧向槽形钢构件，第一剪力墙预制构件包括第一水平钢板、多个第一锚固钢筋、第一剪力墙中和多个插头钢板构件，插头钢板构件设置有螺栓孔，第二剪力墙预制构件包括第二水平钢板、多个插槽钢板构件、多个第二锚固钢筋和第二剪力墙，插槽钢板构件设置有螺栓孔，侧向槽形钢构件设置有螺栓孔。所述装配式剪力墙竖向连接耗能结构及其施工方法，预制率高，便于工业化生产，能够减小现场施工难度、提升施工效率、保证施工质量，能保证安装精度和连接的有效性且具有耗能减震作用。

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种装配式剪力墙竖向连接耗能结构及其施工方法。

背景技术

传统的现浇混凝土结构存在工业化程度低，施工条件差，且易造成环境污染等问题。近年来，建设具有经济、环保、节能等特点的绿色建筑已成为我国土木工程领域的重要发展方向。因此，装配式结构以其标准化、工业化、节能环保等诸多优势获得国家大力推广和应用。

我国位于世界两大地震带―环太平洋地震带与欧亚地震带之间，受太平洋板块、印度板块和菲律宾海板块的挤压，地震断裂带十分活跃，突发性地震会导致巨额财产损失、人员伤亡以及重大社会影响。

装配式结构构件之间的连接是整个结构体系的研究重点，连接节点应具有足够的连接刚度和强度。在抗震设防地区，装配式结构应具有良好的抗震性能。对于装配式剪力墙结构，其预制墙体构件竖向连接技术对该类结构抗震能力的影响至关重要。现有的装配式剪力墙结构墙板竖向连接多采用灌浆套筒连接、钢筋焊接连接和间接搭接浆锚连接或后浇混凝土连接等。尽管以上连接方式均已在工程实践中得到应用，仍存在一定程度的缺陷：灌浆套筒连接存在套筒成本偏高、施工精度要求高、不适合小直径钢筋、且灌浆质量难以保证等问题；钢筋焊接连接存在着现场焊接工作量大、焊接质量难以保证等问题；间接搭接浆锚连接存在着现场施工难度大、预留孔成形质量难以保证、现场注浆量大，注浆作业时间长等问题；后浇混凝土连接属于湿法连接，仍需大量钢筋绑扎、模板支护及混凝土现场浇筑，预制率低，严重削弱了装配式建筑应有的优势。

发明内容

为了解决现有技术存在的剪力墙竖向连接结构施工难度大、施工质量难以保证、抗震性能低、施工质量验收难以实现等技术问题，本发明提供了一种装配式剪力墙竖向连接耗能结构及其施工方法，预制率高，便于工业化生产；能够减小现场施工难度、提升施工效率、保证施工质量；能保证安装精度和连接的有效性且具有耗能减震作用。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：

一种装配式剪力墙竖向连接耗能结构，包括第一剪力墙预制构件、第二剪力墙预制构件和侧向槽形钢构件；

所述第一剪力墙预制构件包括第一水平钢板，所述第一水平钢板的上部设有多个第一锚固钢筋，所述第一锚固钢筋预埋到第一剪力墙中，第一水平钢板的下部设有多个插头钢板构件，所述插头钢板构件设置有螺栓孔；

所述第二剪力墙预制构件包括第二水平钢板，所述第二水平钢板的上部设置有多个插槽钢板构件，用于与插头钢板构件配合连接，所述插槽钢板构件设置有螺栓孔，第二水平钢板的下部设有多个第二锚固钢筋，所述第二锚固钢筋预埋到第二剪力墙中；

所述侧向槽形钢构件设置有螺栓孔，侧向槽形钢构件、插头钢板构件和插槽钢板构件的螺栓孔的位置均相对应，且通过固定螺栓连接。

所述插头钢板构件包括两块结构相同且竖向平行设置的插头钢板，所述插槽钢板构件包括两块结构相同且竖向平行设置的插槽钢板，所述插头钢板和插槽钢板的高度相等。

所述插头钢板构件的两块插头钢板之间竖向设置有第一加劲肋，所述第一加劲肋同时与两块插头钢板垂直连接，所述插槽钢板构件的两块插槽钢板的两侧竖向设置有第二加劲肋，所述第二加劲肋同时与两块插槽钢板的端部垂直连接。