[发明专利]一种右旋糖酐生产用粉碎装置

说明书

一种右旋糖酐生产用粉碎装置，属于右旋糖酐生产设备技术领域。其特征在于：真空上料机的料仓（4）设置在粉碎机（2）的正上侧，且料仓（4）的放料阀（5）设置在粉碎机（2）的料斗（3）的正上方，料仓（4）的中部连接有进料管（7），料仓（4）的中部还通过粉体回收管（6）与回收筒（9）的中部相连通，回收筒（9）设置在粉碎机（2）的一侧，涡旋气泵的进气口同时与料仓（4）的顶部以及回收筒（9）的顶部相连通，且回收筒（9）内的压力小于料仓（4）的压力。本右旋糖酐生产用粉碎装置实现自动上料，不需要通过塑料袋人工上料，减轻了工人的劳动强度，降低了生产成本。

技术领域

一种右旋糖酐生产用粉碎装置，属于右旋糖酐生产设备技术领域。

背景技术

在右旋糖酐的生产中，原调粉岗位粉子烘干后需经过粉碎，产品先装入塑料袋中，再人工缓慢加入粉碎机中粉碎。但是这种方法上料速度较慢，而且工人的劳动强度高，并且需要大量的塑料袋，增加了成本，而且损坏的塑料袋直接丢弃会对环境造成污染。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种能够实现自动上料，还能够对粉体物料回收的右旋糖酐生产用粉碎装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：该右旋糖酐生产用粉碎装置，其特征在于：包括真空上料机、粉碎机、回收筒以及涡旋气泵，真空上料机的料仓设置在粉碎机的正上侧，且料仓的放料阀设置在粉碎机的料斗的正上方，料仓的中部连接有进料管，料仓的中部还通过粉体回收管与回收筒的中部相连通，回收筒设置在粉碎机的一侧，涡旋气泵的进气口同时与料仓的顶部以及回收筒的顶部相连通，且回收筒内的压力小于料仓的压力。

优选的，所述的粉体回收管的直径大于进料管的直径，粉体回收管的一端与料仓密封连接，另一端封闭设置，进料管的一端穿过粉体回收管并伸入料仓内，另一端设置在粉体回收管外，粉体回收管的封闭端通过粉体输送管与回收筒的中部相连。

优选的，所述的粉体回收管与进料管同轴设置。

优选的，所述的回收筒为竖向设置的圆筒，回收筒的中部同轴设置有挡料筒，挡料筒为由上至下直径逐渐减小的锥形，挡料筒的上端与回收筒内壁密封连接。

优选的，所述的挡料筒内沿轴线方向间隔设置有多块挡料板，每块挡料板的一侧与挡料筒密封连接，另一侧与挡料筒内壁间隔设置形成通气口，且每相邻的两块挡料板的通气口设置在挡料筒相对的两侧。

优选的，每块所述的挡料板的下侧均设置有立板，立板竖向设置在对应的挡料板靠近通气口的一侧。

优选的，所述的挡料板为沿靠近对应的通气口的方向逐渐向下的倾斜状。

与现有技术相比，本发明所具有的有益效果是：

1、本右旋糖酐生产用粉碎装置的真空上料机能够实现自动上料，并通过料仓直接将物料输送至粉碎机的料斗内，不需要通过塑料袋人工上料，减轻了工人的劳动强度，也不需要塑料袋辅助上料，降低了生产成本，回收筒能够对料仓内的粉体物料回收，避免在向料斗内加料时出现粉尘，即避免了污染环境，又避免了对工人的身体健康造成危害。

2、进料管的一端设置在粉体回收管内，方便了粉体回收管和进料管与料仓密封连接，且粒度较小的物料能够直接通过粉体回收管回收，避免料仓内的物料粒度较小，即避免了产生粉尘，又提高了粉碎的效率。

3、挡料筒为锥形，能够对粉体物料进行阻挡，避免粉体物料被抽至涡旋气缸内。

4、每相邻两个挡料板的通气口设置在挡料筒的两侧，从而进一步对物料阻挡，避免物料进入到涡旋气缸内。

5、挡料板下侧的立板能够阻挡气流，使物料下沉，避免物料向上移动。

6、挡料板为倾斜状，使物料回落至回收筒底部。

附图说明