[发明专利]一种纺粘长丝静电骨架过滤材料及其制备方法和用途

权利要求书

1.一种纺粘长丝静电骨架过滤材料的制备方法，包括如下步骤：

1)熔融纺丝：采用A组份和B组份经纺粘熔融纺丝后形成皮芯结构连续型双组份复合长丝，其中A组分和/或B组份中除含有高聚物外还含有具有储电作用的功能介质，A组份中高聚物和B组份中高聚物是两种熔点温度不同的可成纤聚合物；

2)成网：皮芯结构连续型双组份复合长丝经分丝后成网；

3)加固成型：采用热风熔融粘合固结形成非织造材料；4)高压静电处理：对非织造材料充电。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，具有储电作用的功能介质包括如下原料组分及重量份：

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括如下特征中的一种或多种：

所述具有储电作用的功能介质的添加量为A组份的0.5～4wt％；

所述具有储电作用的功能介质的添加量为B组份的0.5～5wt％。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中，A组分形成皮层结构，B组分形成芯层结构，且B组分中高聚物的熔点比A组分中高聚物的熔点高20～100℃。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括如下特征中的一种或多种：

皮芯结构连续型双组份复合长丝中皮芯结构为同心圆结构，长丝细度小于4旦；

A组份中高聚物为选自聚乙烯、低熔点聚丙烯中的一种；

B组份中高聚物为聚丙烯；

A组份和B组份的比例为3:7～6:4。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括如下特征中的一种或多种：

步骤1)中，A组份和B组份分别经螺杆挤出机熔融推挤后进入复合纺丝箱体，然后经熔体流道精确分配与纺丝组件系统进行纺丝后，形成皮芯结构连续型双组份复合长丝；

A组份经螺杆挤压机进行熔融挤出的温度为200～265℃；

A组份熔融挤出后形成的熔体经过滤器过滤；

过滤后A组份熔体经计量泵计量。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，包括如下特征中的一种或多种：

B组份经螺杆挤出机进行熔融挤出的温度设定为200～295℃；

B组份熔融挤出后形成的熔体经过滤器过滤；

过滤后B组份熔体经计量泵计量。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4)中包括如下特征中的一种或多种：

高压静电为交变直流电场电晕充电；

材料正、反两面充电；

充电电压为10KV～120KV；

充电时释放电荷的金属针或金属丝与材料的垂直距离2cm～15cm；

充电时间为2s～20s。

9.一种采用如权利要求1～8任一项方法制备获得的纺粘长丝静电骨架过滤材料。

10.如权利要求9所述的纺粘长丝静电骨架过滤材料在空气过滤领域中的用途。