[发明专利]一种自动罗纹机的翻卷装置

说明书

本发明公开了一种自动罗纹机的翻卷装置，包括设于用于输送缝纫完成后罗纹筒的输送平台，输送平台的上方设有用于夹持罗纹筒上层部位的提料夹头，提料夹头能抓取罗纹筒前端的上层并升高一段距离，以使罗纹筒的前端形成张口；在输送平台的前方设有能前进或后退的分料座，分料座上设有两根平行设置并能相互靠近或远离的分料杆；输送平台的两侧分别设有一个用于夹持罗纹筒张品两侧边缘的翻卷夹头；在翻卷装置安装平台上设有用于驱动分料座向罗纹筒移动使分料杆穿入罗纹筒张口的翻卷前进电机，用于驱动两根分料杆相互分离以撑开罗纹筒的翻卷撑料电机；翻卷前进电机在翻卷夹头夹住罗纹筒两侧边缘后驱动分料座向后运动，使分料杆撑住的罗纹筒后部向前穿过张口折叠。

技术领域

本发明涉及对罗纹布料进行袖口、筒口、领口等部件的加工制作领域，具体地说是一种自动罗纹机的翻卷装置。

背景技术

现有技术中，服装的袖口、筒口、领口等罗纹布加工，都是通过手工折叠、缝纫、翻卷等操作，加工完成后再经过人工叠放，对员工操作熟练度要求高，人力需求大。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，而提供一种自动罗纹机的翻卷装置，将缝纫完成的罗纹筒进行自动化的翻卷操作，提高罗纹筒加工效率

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种自动罗纹机的翻卷装置，包括设于用于输送缝纫完成后罗纹筒的输送平台，输送平台的上方设有用于夹持罗纹筒上层部位的提料夹头，提料夹头能抓取罗纹筒前端的上层并升高一段距离，以使罗纹筒的前端形成张口；在输送平台的前方设有能前进或后退的分料座，分料座上设有两根平行设置并能相互靠近或远离的分料杆；输送平台的两侧分别设有一个用于夹持罗纹筒张品两侧边缘的翻卷夹头；在翻卷装置安装平台上设有用于驱动分料座向罗纹筒移动使分料杆穿入罗纹筒张口的翻卷前进电机，用于驱动两根分料杆相互分离以撑开罗纹筒的翻卷撑料电机；翻卷前进电机在翻卷夹头夹住罗纹筒两侧边缘后驱动分料座向后运动，使分料杆撑住的罗纹筒后部向前穿过张口折叠。

为优化上述技术方案，本发明还包括以下改进的技术方案。

翻卷装置具有位于输送平台上方的支架，支架上设有能左右移动的提料安装座、以及用于驱动提料安装座移动的平移气缸；提料安装座上设有能上下移动的升降安装座、以及用于驱动升降安装座移动的升降气缸；提料夹头设置在升降安装座上。

上述的提料夹头包括两个能水平移动的夹料气爪、以及用于压料的下压限位板，下压限位板具有长槽，夹料气爪沿长槽水平移动，夹料气爪具有突出长槽的下端尖部。

上述的翻卷夹头包括翻卷夹料座、驱动翻卷夹料座向罗纹筒前进或后退的翻卷进退气缸、设置在翻卷夹料座上翻卷夹料气爪。

上述输送平台的前方设有罗纹筒矫正机构，罗纹筒矫正机构包括与输送平台相平的平板，平板上设有光电感应器，在罗纹筒输送的前方设有能上下运动的挡料板，挡料板在罗纹筒输送到感应位置时升起以便定位罗纹筒。

上述的输送平台包括输送带、以及电机驱动的滚筒。

与现有技术相比，本发明的用于自动罗纹机的翻卷装置，通过分料杆、提料夹头和翻卷夹头的配合工作，可以自动实现罗纹筒的翻卷操作，提高加工效率、降低人力成本。

附图说明

图1是本发明实施例的立体结构示意图。

图2是图1中进料装置的组装分解示意图。

图3是图1中进料对折装置的组装分解示意图。

图4是图1中进料对折装置的立体结构示意图。

图5是图1中输送平台部分的立体结构示意图。

图6是图6的正面视图。

图7是图1中分料杆部分的立体结构示意图。