[发明专利]热拌环氧沥青混凝土施工工艺在审
| 申请号： | 201811554897.7 | 申请日： | 2018-12-19 |
| 公开（公告）号： | CN109778697A | 公开（公告）日： | 2019-05-21 |
| 发明（设计）人： | 肖安栋;李海军 | 申请（专利权）人： | 苏州三品交通建设工程有限公司 |
| 主分类号： | E01D19/12 | 分类号： | E01D19/12;E01D19/08 |
| 代理公司： | 苏州衡创知识产权代理事务所(普通合伙) 32329 | 代理人： | 王睿 |
| 地址： | 215000*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 碾压 沥青铺装层 钢桥面 环氧沥青混凝土 钢轮压路机 施工工艺 现场施工工艺 胶轮压路机 沥青混凝土 路面平整度 路用性能 调整环 防渗性 密实性 初压 复压 终压 保证 | ||
1.一种热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一、初压，采用钢轮压路机对钢桥面沥青铺装层碾压两遍，碾压开始温度为150-160℃；
步骤二、复压，采用胶轮压路机对钢桥面沥青铺装层碾压三到四遍，碾压开始温度为125-135℃；
步骤三、终压，采用钢轮压路机对钢桥面沥青铺装层碾压三遍，碾压开始温度为105-115℃。
2.根据权利要求1所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：钢桥面沥青铺装层采用双层环氧沥青混凝土结构。
3.根据权利要求2所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：所述双层环氧沥青混凝土结构包括RA-10冷拌环氧沥青下面层和EA-10热拌环氧沥青混凝土上面层。
4.根据权利要求1所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：从环氧沥青混合料拌制生产到二次碾压结束的时间在1个半小时以内。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：所述步骤一的碾压开始温度为155℃；所述步骤二的碾压开始温度为120℃；所述步骤三的碾压开始温度为110℃。
6.根据权利要求1或2或3所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：所述钢桥面沥青铺装层的厚度为3-4cm。
7.根据权利要求6所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：所述钢桥面沥青铺装层的厚度为3.5cm。
8.根据权利要求1所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：所述步骤一的初压要紧跟摊铺进行，以铺装厚度为参量，无风天气，混合料160℃摊铺结束。
9.根据权利要求7所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：所述步骤一的气温在5-25℃时，初压时间为14-20min。
10.根据权利要求7所述的热拌环氧沥青混凝土施工工艺，其特征在于：所述步骤一的气温在5℃以下时，初压时间为6min以内。
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