[发明专利]一种大型锻件吊钩的加工工艺方法有效
| 申请号： | 201811553678.7 | 申请日： | 2018-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN109434390B | 公开（公告）日： | 2020-06-02 |
| 发明（设计）人： | 路荣超;王志俊 | 申请（专利权）人： | 无锡市新华起重工具有限公司 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B21K1/72;C21D1/18;C21D1/25;C21D1/28;C21D8/00;C21D9/00 |
| 代理公司： | 无锡市大为专利商标事务所(普通合伙) 32104 | 代理人： | 曹祖良 |
| 地址： | 214112 江苏省无锡*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 大型 锻件 吊钩 加工 工艺 方法 | ||
1. 一种大型锻件吊钩的加工工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、选材下料
采用DG20Mn、Q345qD、Q420qD、35CrMo、34CrNiMo、34Cr2Ni2Mo、30Cr2Ni2Mo或34CrNiMo6优质合金钢锭下料；
步骤2、锻造
控制钢锭锻制吊钩的总锻造比，将料放在加热炉中加热，加热至设定温度后，放在液压锤和大型设备上将钩体锻打成方块，钩体的杆部采用机械手翻转镦拔成圆型，保持工件终锻温度，锻后放入沙箱保温缓冷；
步骤3、正火加高温回火
采用正火+高温回火处理的方式进行热处理，正火处理中锻件加热至正火温度，均温后进行保温，后空冷；
高温回火：锻件加热至一定回火温度，均温后保温，后随炉冷却，出炉；
步骤4、制壳
将钩体锻件放在龙门铣上，按照吊钩三维图编制加工程序成型，杆部上大车床粗加工，单面留5毫米余量；
步骤5、调质处理
将锻件加热到淬火温度进行淬火，保温后水冷或油冷；
然后再将锻件加热到进行回火温度，保温后炉冷或空冷；
步骤6、负载试验
根据图纸技术要求及相关标准规范对吊钩进行负载试验，保载时间不小于5min；
步骤7、负载试验后进行全面检查和探伤。
2.根据权利要求1所述的一种大型锻件吊钩的加工工艺方法，其特征在于：步骤2中的总锻造比应不小于3。
3.根据权利要求1所述的一种大型锻件吊钩的加工工艺方法，其特征在于：
步骤2中，加热锻造的设定温度控制在1200℃±20℃；终锻温度≥800℃。
4.根据权利要求1所述的一种大型锻件吊钩的加工工艺方法，其特征在于：
步骤3中，正火温度控制在880-920℃，保温时间3-5小时后空冷；
回火温度控制在620-660℃，保温时间控制在6-15小时，出炉温度＜300℃。
5.根据权利要求1所述的一种大型锻件吊钩的加工工艺方法，其特征在于：
步骤5中，将淬火温度控制在840-900℃，淬火保温时间控制在10-16小时；
回火温度控制在540-600℃，回火保温时间控制在18-24小时。
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