[发明专利]一种防止film材刮伤的上料盒

说明书

本发明涉及一种防止film材刮伤的上料盒，包括承载板，沿承载板周向设置的四个调节机构，调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，第一调节机构包括第一调节板，两个第一定位杆；第一调节板顶部设有平行的第一、第二固定槽，第二定位槽下方设有第一安装座，第一安装座上依次设有导向孔、螺纹穿孔A、导向孔；第一定位杆顶端设有向外弯曲的弧形段，底端为三角形板，三角形板上从上至下分别设有构成等腰三角形的第一定位孔、两个第二定位孔；第二调组件与第一调节组件结构相同，且第二调节组件的丝杠位于第一丝杠下方；本发明的上料盒结构简单，且可有效防止物料刮伤。

技术领域

本发明属于电子行业制造流程中的生产辅助设备技术领域，尤其涉及一种防止film材刮伤的上料盒。

背景技术

电子显示模组一般包括背光模组和panel，背光模组已经逐步进入了全自动化组装模式，以提高生产效率，依次将背板、反射片、导光板、下扩散片、棱镜片、上扩散片予以清洁，再通过机械依次将反射片、导光板、下扩散片、棱镜片、上扩散片组合到背板上，再通过胶框将上述的材料固定在一起，从而组成背光模组。

现有的BL自动组装生产线中上扩散片、棱镜片、下扩散片的料盒均放置在料盒中，料盒一般包括底板、沿周向设置在底板外侧的定位杆，如图1所示，定位杆001为四棱柱形，底端设有两个固定孔，用于与调节机构固定连接，但是这种定位杆的结构与形状，不但使得定位杆定位歪斜，而且在工作人员将一定数量的film材放入料盒时，定位杆顶端会将部分film材刮伤，另外，当取料机构从料盒取料时，由于film材之间的静电，会导致取料吸盘一次吸附不止一张film材，此时经过传感器检测，当检测到取料吸盘一次吸附不止一张film材 时，取料机构会通过气缸进行抖料，使多余的film材回落至料盒中，而在抖料过程中，film材掉落不是垂直掉落的，因而也会与部分定位杆接触，导致进一步刮伤，而且这些刮伤只有在BL组装完成后，通过CCD系统进行检测出来，导致BL返工等等多项不必要的工作量。

因此需要对料盒的定位杆结构进行改进，以克服其对film材造成不必要的仕。

发明内容

为了防止背光模组自动组装过程中，自动上料盒的定位杆对film材造成不必要的仕损问题，本发明提供一种防止film材刮伤的上料盒。

本发明通过以下技术方案实现：

一种防止film材刮伤的上料盒，包括承载板，沿承载板周向设置的四个调节机构，所述调节机构包括第一调节机构和第二调节机构，所述第一调节机构包括第一调节板，可拆卸地固定在第一调节板上的两个第一定位杆；

所述第一调节板顶部设有平行的第一固定槽、第二固定槽，所述第二定位槽下方设有第一安装座，所述第一安装座上设有供第一丝杠穿过的螺纹穿孔A，所述螺纹穿孔A两侧设有供导向杆穿过的导向孔；

所述第二调组件包括第二调节板，固设在第二调节板上的至少一个第二定位杆，所述第二定位槽下方设有第二安装座，所述第二安装座上设有供第二丝杠穿过的螺纹穿孔B，所述螺纹B穿孔两侧设有供导向杆穿过的导向孔；

且所述螺纹穿孔A的高度第一所述螺纹穿孔B的高度，以使第一丝杠与第二丝杠分层设置在承载板底部；

所述第一定位杆、第二定位杆顶端均设有向外弯曲的弧形段，所述第一定位杆底端为三角形板，所述三角形板上从上至下分别设有一个第一定位孔，两个第二定位孔，所述第一定位孔、第二定位孔构成等腰三角形；

第一定位孔与第一固定槽对应，第二定位孔与第二定位槽对应，并通过固定件将第一定位杆、第一调节板固定在一起。

优选地，所述承载板对应于每一所述调节机构处设有向内凹陷的缺口，以便于通过丝杠调节调节机构的位置，使上料盒适合放置不同尺寸的film。

优选地，所述承载板底部均布有多个顶升气缸，通过顶升气缸与机台固定连接。