[发明专利]一种发动机外涵机匣的成型方法及其制成的外涵机匣

权利要求书

1.一种发动机外涵机匣的成型方法，采用真空袋-热压罐成型工艺和模压工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）使用三维软件绘制每一层预浸料的外形，并导入到自动下料机的操作系统中，预浸料放到自动下料机托架上，按照程序裁剪每块料片，制备出R角填充块、机匣主铺层和机匣本体用预浸料；

（2）制备R角填充块，将预浸料按照设定的铺层顺序摆放在预热的平板上，手工卷制成棒状的碳丝；

（3）将用于制备R角填充块的压模进行预热；

（4）取出预热好的压模，将做好的碳丝放入压模内，用赶板压实后合模，将合模后的模具放入压机上进行固化，直至模压工序完成R角填充块的预成型；

（5）脱模后经切割无效区域，形成R角填充块的预成型制品；

（6）使用预浸料在机匣模具上按照铺层顺序进行手工铺层，预浸料铺贴结束后，采用真空袋膜抽真空，然后进热压罐固化成型，固化成型后的制品为机匣本体；

（7）取出机匣本体，将R角填充块的预成型制品放于机匣本体的填充区域擀实压紧，按照铺层顺序铺贴机匣主铺层，每铺一层需擀实R角区域；

（8）铺层结束后，采用真空袋膜抽真空，然后进热压罐固化成型。

2.根据权利要求1所述的一种发动机外涵机匣的成型方法，其特征在于，所述步骤（6）中，每铺两层进行一次抽真空。

3.根据权利要求1所述的一种发动机外涵机匣的成型方法，其特征在于，所述步骤（3）中，压模在烘箱内80℃的温度环境中预热，预热时间为0.8～1.2h。

4.使用权利要求1～3任一项的一种发动机外涵机匣的成型方法制成的外涵机匣，包括中心圆筒结构以及位于圆筒结构两端的翻边结构，其特征在于，所述翻边结构的内表面过渡处的R角加工成直角结构，所述翻边结构的外表面与圆筒结构的外表面相垂直。