[发明专利]一种高强度再生橡胶材料及其制备方法在审
申请号: | 201811551491.3 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109608725A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 苏怀生;詹才福;井垒;周国荣;徐鹏 | 申请(专利权)人: | 太仓冠联高分子材料有限公司 |
主分类号: | C08L19/00 | 分类号: | C08L19/00;C08L11/00;C08L7/00;C08L91/06;C08L91/00;C08K13/02;C08K3/04;C08K3/22 |
代理公司: | 苏州华博知识产权代理有限公司 32232 | 代理人: | 何蔚 |
地址: | 215400 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 再生橡胶 废旧橡胶粉 金属氧化物 耐老化性能 石蜡 工艺要求 氯丁橡胶 耐磨性能 使用寿命 天然橡胶 橡胶产品 原料组成 促进剂 凡士林 防老剂 抗撕裂 硫化剂 能力强 软化剂 石墨烯 重量份 炭黑 制备 安全 | ||
1.一种高强度再生橡胶材料,由以下重量份数计的原料组成:废旧橡胶粉35~50份,氯丁橡胶25~30份,天然橡胶10~15份,炭黑5~10份,石蜡1~3份,凡士林2-5份,防老剂1-1.5份,石墨烯4-8份,硫化剂1~3份,促进剂1-2份,软化剂2~4份,金属氧化物1~3份。
2.根据权利要求1所述的高强度再生橡胶材料,其特征在于,所述高强度再生橡胶材料,由以下重量份数计的原料组成:废旧橡胶粉35份,氯丁橡胶25份,天然橡胶15份,炭黑7份,石蜡2份,凡士林3份,防老剂1.5份,石墨烯4份,硫化剂1份,促进剂1份,软化剂2份,金属氧化物2份。
3.根据权利要求1所述的高强度再生橡胶材料,其特征在于,由以下重量份数计的原料组成:废旧橡胶粉50份,氯丁橡胶30份,天然橡胶10份,炭黑5份,石蜡3份,凡士林5份,防老剂1份,石墨烯8份,硫化剂3份,促进剂2份,软化剂3份,金属氧化物3份。
4.根据权利要求1~3任一所述的高强度再生橡胶材料,其特征在于,所述软化剂是石蜡油和环烷油的组合。
5.根据权利要求1~3任一所述的高强度再生橡胶材料,其特征在于,所述防老剂是防老剂4040、防老剂D、防老剂A的混合。
6.根据权利要求1~3任一所述的高强度再生橡胶材料,其特征在于,所述促进剂是促进剂NA-22和促进剂CA的混合。
7.根据权利要求1~3任一所述的高强度再生橡胶材料,其特征在于,所述炭黑是N220和N330的组合。
8.根据权利要求1所述的高强度再生橡胶材料的制备方法,其特征在于,依次包括以下步骤:
(1)备料,备料顺序如下:
天然橡胶、氯丁橡胶、废旧橡胶粉→炭黑→防老剂、凡士林、石蜡、软化剂→石墨烯、金属氧化物→硫化剂、促进剂;
(2)第一道混炼,将天然橡胶、氯丁橡胶、废旧橡胶粉和金属氧化物先投入密炼机中进行混炼,混炼时间2分钟;投入石墨烯,混炼2分钟;投入防老剂,混炼1分钟;投入炭黑,混炼5分钟;加入软化剂和凡士林、石蜡混炼2分钟后进行上顶栓清扫,最后再混炼50~70s后卸料出片,制成A炼胶备用;
(3)第二道混炼,将A混炼胶加入硫化剂和促进剂,混炼60~90秒,清扫后再次混炼30~60秒,保证混炼分散充分后下片备用。
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