[发明专利]一种铝合金低固相压铸控制方法及其系统

说明书

本发明公开了一种铝合金低固相压铸控制方法及其系统，方法包括以下步骤：第一步、采集保温炉中的铝液温度；第二步、判断采集到的铝液温度是否在设定范围内；第三步、若铝液温度在设定范围内，则控制压铸机在自动模式下开启工作；否则，控制压铸机停机并报警。与现有技术相比，本发明的铝合金低固相压铸控制方法及其系统，通过在现有的GISS控制系统与压铸机之间增加温度反馈控制，实现当铝液温度超出界限，就使得压铸机实现自动停机的功能，而不会生产出质量不佳的铸件，以提升经济效益，提高压铸品质。

技术领域

本发明涉及低固相压铸技术领域，尤其涉及一种铝合金低固相压铸控制方法及其系统。

背景技术

当前压铸机和机边保温炉中的铝液温度没有关联，料温过高或过低，压铸机都能正常运行，料温异常要依靠现场人员来发现，传统液态压铸生产质量要求不高的铸件尚可，但是对于低固相半固态，料温过高过低都会影响铸件品质，而如果现场系统不管铝液料温过高过低都能生产的话，不符合生产的品质要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金低固相压铸控制方法及其系统，其解决了现有的压铸控制系统依靠人工查看铝液温度导致压铸品质较低的技术问题。

为达到上述目的，本发明所提出的技术方案为：

本发明的一种铝合金低固相压铸控制方法，其包括以下步骤：

第一步、采集保温炉中的铝液温度；

第二步、判断采集到的铝液温度是否在设定范围内；

第三步、若铝液温度在设定范围内，则控制压铸机在自动模式下开启工作；否则，控制压铸机停机并报警。

其中，所述的第一步之前还包括：根据压铸需要，设定铝液温度范围的步骤。

其中，所述第一步与第二步之间还包括：将采集到的保温炉中的铝液温度值传输至GISS控制系统中，由GISS系统控制压铸机按照工序进行压铸。

其中，所述第一步中采集保温炉中的铝液温度采用热电偶检测器。

一种铝合金低固相压铸控制系统，其包括：

保温炉，所述保温炉用于对待压铸的铝液进行保温；

压铸机，所述压铸机用于将保温炉中的来料铝液进行工件压铸成型；

GISS控制系统，所述GISS控制系统用于根据判断单元的判断结果控制压铸机按照设定的工序进行工件压铸成型。

其中，所述GISS控制系统包括：

温度检测单元，用于采集保温炉中的铝液温度；

判断单元，用于判断采集到的铝液温度是否在设定范围内；

执行单元，用于若铝液温度在设定范围内，则控制压铸机在自动模式下开启工作；否则，控制压铸机停机并报警。

与现有技术相比，本发明的铝合金低固相压铸控制方法及其系统，通过在现有的GISS控制系统与压铸机之间增加温度反馈控制，实现当铝液温度超出界限，就使得压铸机实现自动停机的功能，而不会生产出质量不佳的铸件，以提升经济效益，提高压铸品质。

附图说明

图1为本发明的铝合金低固相压铸控制方法的流程图。

图2为本发明的铝合金低固相压铸控制系统的示意性简图。

具体实施方式

以下参考附图，对本发明予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1至附2，在本实施例中，该铝合金低固相压铸控制方法，其包括以下步骤：