[发明专利]微小拉瓦尔孔微细电极电火花加工装置及装配和加工方法

说明书

本发明属于电火花加工技术领域，具体涉及微小拉瓦尔孔微细电极电火花加工装置及装配和加工方法。本发明主要解决了微小拉瓦尔孔喷油嘴不能批量生产的问题，本发明包括装置基台、Y轴旋转台、Z轴旋转台、喷油嘴夹具组件、供油供电电极组件、三轴数控机床、电火花脉冲电源和高压电火花油输送系统，采用三轴数控机床与高精度的专用夹具以及微细电极电火花加工结合的方式加工微小拉瓦尔孔，可以在实现批量生产的同时保证加工精度；同时微细电极电火花加工，加工后孔内壁表面存在微坑，微坑尺寸在几微米大小，起到表面微织构的作用，能够将流体与固体表面阻力降低，且微细电火花加工后，表面存在重铸层，重铸层能够起到表面强化防止气蚀破坏的作用。

技术领域

本发明属于电火花加工技术领域，具体涉及一种微小拉瓦尔孔微细电极电火花加工装置及装配和加工方法。

背景技术

目前，微小拉瓦尔孔应用的在发动机喷油嘴方面目前还比较少，主要是一些特种机械在用，加工方法方面如果尺寸在毫米级，主要采用铣削和钻削加工，1mm到0.5mm之间的孔，一般采用电火花穿孔机穿孔，加一些辅助方法可以实现简单粗糙的拉瓦尔孔，或者直接成型电极电火花加工，但是加工出的孔精度较差。当微小拉瓦尔孔在发动机喷油嘴方面应用时，则尺寸需降低到0.2到0.1mm之间。目前尚无可以大批量的生产微小拉瓦尔孔喷油嘴的报道。

发明内容

针对上述问题本发明提出了一种微小拉瓦尔孔微细电极电火花加工装置及装配和加工方法。

为了解决上述问题，本发明采用了以下技术方案：

微小拉瓦尔孔微细电极电火花加工装置，还包括装置基台、Y轴旋转台、Z轴旋转台、喷油嘴夹具组件、供油供电电极组件、三轴数控机床、电火花脉冲电源和高压电火花油输送系统，所述三轴数控机床由机床主轴、机床工作台、机床本体和操作台组成，在机床工作台上设有T型槽；

所述装置基台包括两个螺栓、三个底板球窝顶丝、基台底板、旋转台、三个滑块、三个内螺纹套、三个止动螺栓、三个四边形螺母、四个T型螺栓、两个半圆块、轴和角度测量仪Ⅰ，在基台底板的四个角上设有四个通孔Ⅸ，在基台底板的后部设有左右对称用于连接旋转台的两个凸起，在两个凸起上设有相互对应的轴孔Ⅰ，在基台底板的前侧中部设有三个滑槽，三个滑块分别设在三个滑槽内，三个内螺纹套分别焊接固定在三个滑块的中部，三个底板球窝顶丝采用螺纹连接的方式分别与三个内螺纹套连接，在旋转台下方设有与三个底板球窝顶丝相对应的三个球窝，三个底板球窝顶丝的顶部球分别采用过渡配合的方式活动放置在三个球窝内，三个底板球窝顶丝的顶部球下方分别设置有用于拧动三个底板球窝顶丝的六棱柱，在基台底板的前表面设有与三个滑槽相通的三个通孔Ⅹ，三个四边形螺母设在三个滑槽的前端，三个止动螺栓分别穿过三个通孔Ⅹ与三个四边形螺母螺纹连接，并分别顶住三个滑块起到制动作用，在基台底板的前端设有左右对称的两个通槽Ⅱ，在两个通槽Ⅱ的下方分别设有可以容纳两个螺栓螺栓头的凹槽Ⅱ，在旋转台的左右两侧面分别设有L型台，在L型台前部设有与两个通槽Ⅱ位置对应的两个半圆槽Ⅱ，两个半圆槽Ⅱ与两个半圆块相吻合，在两个半圆槽Ⅱ内分别设有与两个通槽Ⅱ位置对应的喇叭形通孔Ⅳ，在两个半圆块上设有与喇叭形通孔Ⅳ相对应的通孔Ⅴ，两个螺栓穿过两个通槽Ⅱ、两个半圆槽Ⅱ上的喇叭形通孔Ⅳ和两个半圆块上的通孔Ⅴ与对应的螺母连接，以拉紧旋转台，在旋转台后端设有与轴孔Ⅰ相对应的轴孔Ⅱ，轴穿过轴孔Ⅰ和轴孔Ⅱ以连接基台底板和旋转台，角度测量仪Ⅰ粘接在左侧的L型台上，在旋转台的中部设有Y轴旋转腔，在Y轴旋转腔的周边旋转台的上表面设有角度刻度；