[发明专利]一种双动力式机织面料自动纬纱剪花机构

说明书

本发明公开了一种双动力式机织面料自动纬纱剪花机构。本发明具有织造和剪花为一体，改变以往织造和剪花整理分别进行的问题，缩短了生产流程，并可根据花型需要和剪花的位置，采利用织机的卷取机构带动织物向前的卷取作用力及织机开口机构的提综力驱动剪刀将纬纱浮长线剪断，提高了剪切的可靠性。

技术领域

本发明具体涉及一种双动力式机织面料自动纬纱剪花机构。

背景技术

基于纬起花组织的织物，用剪花装置剪去浮在织物表面上预先设计的纬浮长线，以平纹组织等为主体的织物不参与剪花，纬起花组织剪花后，局部余留剪去浮线后剩余的起固结作用的纬纱线绒头端在织物表面，形成仿绣花效果，由于其装饰感、立体感，在纺织时装面料市场长盛不衰。纬浮长线的长度可以根据设计要求改变，以在剪花后形成不同的外观装饰效果。

但由于织物的花型设计变化，纬起花组织的浮长线长短不同，只能采用手工剪花，费工费时，生产效率低，成本高，并且，织造和后整理剪花分开进行，工序繁多，大批量生产受到限制。

本发明具有织造和剪花为一体，改变以往织造和剪花整理分别进行的问题，缩短了生产流程，并可根据花型需要和剪花的位置，采利用织机的卷取机构带动织物向前的卷取作用力及织机开口机构的提综力驱动剪刀将纬纱浮长线剪断，提高了剪切的可靠性。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种双动力式机织面料自动纬纱剪花机构。

技术方案：一种双动力式机织面料自动纬纱剪花机构，包括织物剪花机构和织机，所述的织物剪花机构位于织机的上方；

所述的织物剪花机构设有若干组剪花刀装置组成，每组剪花刀装置构成一个剪花单元，织物的幅宽越大，则所需剪花刀组数越多；

所述的剪花刀装置由剪切刀、剪花刀轴紧固螺丝及剪切刀刀臂组成，剪切刀刀臂装在刀臂支撑杆上，剪切刀的刀刃形状为内凹的燕尾状，可以有效防止待剪切的浮长线因松弛或者织机震动而滑出刀刃作用线之外，提高了切割的可靠性；

所述的刀臂支撑杆上设有若干剪花刀臂定位螺丝孔和紧固螺丝,通过改变剪切刀刀臂在刀臂支撑杆上不同定位孔和紧固螺丝的安装位置，使得剪花刀装置横移，从而根据织物组织和花型位置调整横向剪花的位置，使得每个剪花刀组装置可以沿着刀臂支撑杆左右移动，以对准浮长线的左右端点；

所述的织机中第1-15页综框用于织机的经纱开口所需的升降运动，开口后经纱与纬纱交织成织物，所述的织机中的第16页综框和下剪切刀连接，通过该页综框的升降运动，带动剪花装置的下剪切刀的升降，通过下剪切刀与上剪切刀的开合，来剪断纬纱浮长线。

一种双动力式机织面料自动纬纱剪花机构剪切花纬的工艺流程，包括如下步骤：

经纱经后梁进入织造区，经开口机构的综框(综框最多15页，最少使用两页综框)分成上下两层，与纬纱交织成平纹，与纬纱交织成为纬浮长线较长的纬起花组织织物，接着织物在织机卷取辊作用力下，向机前运行，进入剪花装置的作用区域，其中平纹组织由于织物平整，纬纱浮长线短，张力大，在剪切刀下部通过，并不进入剪切刀刀刃凹槽作用区，而以纬起花组织为基础纬纱浮长线，由于与经纱交织点少，束缚力低，纬纱松弛，张力小，不会紧贴布面，因而进入剪切刀凹槽作用线，随着织物随卷取力向机前运动，纬纱浮长线被压向切刀口，随下剪刀上抬和上剪刀闭合的剪切力和拉伸力，将浮长线切断，形成剪花后纱线绒头，剪花后织物经卷取辊的卷取作用离开织造区域。

作为优化：根据需要剪花的组织是否随织物卷取运动到达了剪花区域，设定控制开口机构的综框升降控制柜的第16页综框是否提升，从而带动与之相连的下剪花刀是否提升，与上剪花切刀闭合来剪断纬纱浮长线，并借助燕尾式剪刀斜面增强沿水平方向拉伸、剪切纬浮长线的剪切力；

对于No.1-No.15综页：控制柜→综框升降→综框中综丝眼中的经纱升降→经纱分成上下两层的开口状态→引纬与经纱交织成织物；