[发明专利]自动浸锡裁锡点机

说明书

本发明公开了一种自动浸锡裁锡点机，其包括主机座、龙门架、横移升降机构、锡炉、载具座、小锡锅、刮锡机构、抬锡机构和裁切机构。需要浸锡时，先通过刮锡机构将锡炉的锡液面上的杂物刮走，然后由抬锡机构将小锡锅从锡炉中抬高一定的高度，这时，多余的锡液自动溢出小锡锅流入锡炉，确保每一次浸锡时的锡液面始终与小锡锅边缘高度相等，进而保证浸锡的深度和精度，重复性好，浸锡效果一致性高；接着再由裁切机构将产品的锡点部位裁切至所需长度，有效提升锡点的质量，给后段工序带来方便，利于对接自动焊接设备；另外整体结构简单，易于操作，有效降低了工作难度和作业人员的劳动强度，大大提高生产效率，降低成本，利于广泛推广应用。

技术领域

本发明涉及浸锡技术领域，具体涉及一种自动浸锡裁锡点机。

背景技术

目前线材加工行业对芯线浸锡处理都是手工作业，手工浸锡后，用剪刀对锡点进行尺寸裁剪。其具有以下缺点：1、手动作业效率低下，尤其对多芯线（4芯以上），一组芯线需要作业人员分几次浸锡，效率很低。2、对浸锡尺寸、锡点修剪尺寸的管控全部靠作业人员的感觉，对熟练度要求高且品质难以管控，需要培训专门的作业人员。3、对于后段工序需要焊接插头（连接器）或PCB的产品，手工浸锡只能手工焊接，无法对接自动焊接设备。

公开号“CN203999778U”，名称为“一种浸锡设备”，其包括：熔锡炉，熔锡炉的顶端开设有开口；助焊剂容器，助焊剂容器的顶端开设有开口；机械臂，包括驱动装置和用于夹持待浸锡元件的夹持部，驱动装置驱动夹持部在熔锡炉与助焊剂容器之间移动并驱动夹持部沿竖直方向移动。上述的浸锡设备在给电子元件上锡时，锡料不断使用被产品带走，锡面会下降，而补加锡时锡面会上升，锡液表面波动大，浸锡长度不易控制；而且锡液长时间熔融以及漆皮的残渣遗留，会在锡液表面形成氧化层和污染物等杂物，在浸锡时会贴覆在线芯上，难以保证浸锡质量。

发明内容

针对上述不足，本发明的目的在于，提供一种结构设计巧妙、合理，操作方便，有效确保锡液面高度的一致性，提升浸锡效果的自动浸锡裁锡点机。

为实现上述目的，本发明所提供的技术方案是：一种自动浸锡裁锡点机，其包括载具座、锡炉、小锡锅、抬锡机构、刮锡机构、裁切机构和横移升降机构。其中载具座用于夹持固定需浸锡的产品；锡炉用于盛放锡材料并将锡加热到熔融状态，获得锡液；小锡锅位于锡炉内，并没入锡液中；抬锡机构用于将小锡锅从锡炉中抬高一定的高度，多余的锡液自动溢出小锡锅，使每一次浸锡时的锡液面始终与小锡锅边缘高度相等；刮锡机构用于将锡炉的锡液面上的杂物刮走；裁切机构用于将产品的锡点部位裁切至所需长度；横移升降机构用于将产品移至小锡锅进行浸锡和移至裁切机构进行裁切。

作为本发明的一种改进，其还包括主机座和垂直设置在该主机座上的龙门架。

作为本发明的一种改进，所述横移升降机构包括X轴移动组件、Z轴移动组件和安装座，所述X轴移动组件设置在龙门架的横梁上，所述Z轴移动组件设置在X轴移动组件上，并受X轴移动组件的驱动沿X轴方向作往复运动；所述安装座设置在Z轴移动组件上，并受Z轴移动组件的驱动沿Z轴方向作往复运动。

作为本发明的一种改进，所述锡炉对应X轴移动组件的下方位置设置在主机座上，该锡炉包括底座、大锡锅、加热装置和锡渣盒，所述底座通过支撑柱设置在底座，所述加热装置设置在底座的底面，所述大锡锅的开口周缘向上翻起形成挡边，该挡边上设有一缺口，所述锡渣盒对应缺口的位置设置在锡炉的侧壁上。

作为本发明的一种改进，所述载具座包括放线座体及盖板，所述放线座体设置在安装座上，所述放线座体的正面上部设有放线槽，该放线座体的正面下部设有卡芯线齿，所述盖板的一侧边铰接在放线座体上，并能翻转盖合在放线座体的正面上。