[发明专利]一种活性染料

说明书

本发明公开了一种活性染料。该活性荧光染料是具有如下通式(Ⅰ)结构的化合物。本发明提供的活性染料制备工艺简单，色泽鲜艳，染色过程中性固色，无需加入碱剂，使用方便，是一种环境友好型的活性染料。

技术领域

本发明涉及一种纺织用染料，特别是涉及一种活性染料的制备和用途。

背景技术

活性染料的特点是，分子中含有一个或多个活性基团，在一定的条件下能与纤维素、蛋白质等纤维中的羟基、氨基等基团发生化学反应，使染料与纤维形成共价键而牢固结合，从而染料的耐洗牢度大大提高。1956年英国ICI公司首先生产出了含二氯均三嗪活性基的棉用活性染料。此后，世界各国相继开发生产出各种类型的活性染料。

一般活性染料固着过程中，需要加入碱剂(一般为碳酸钠，有时为氢氧化钠或者碳酸氢钠)，有利于反应的完成。用量一般为15～25g/L，染深色时则达30g/L。

活性染料染色后生成大量的碱性污水，致使印染厂周边环境受到严重污染，对周边树木庄稼生长都不利。碱剂的存在还会加速活性染料的水解，降低活性染料的利用率，增加染色废水的污染程度和处理难度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种活性染料，可以在无碱条件下对棉和黏胶纤维、纱线和织物进行染色和印花。具体地，本发明提供了下式(Ⅰ) 的化合物：

该化合物合成方法为：

以活性红K-7B和烟酸为原料，在水中反应，反应液通过加入K₂CO₃保持pH 6.5， 90℃搅拌反应6小时，向反应液中加入NaCl,使反应液中NaCl浓度100g/L，化合物(Ⅰ)盐析沉淀出来，过滤，60℃下真空烘干，得到化合物(Ⅰ)。

本发明所生产的活性染料，含有烟酸三嗪反应基，反应基团可以在中性条件下与纤维素纤维上的羟基反应形成共价键，取代反应固着在纤维上,具有良好的染色性能，染色过程不加碱剂固色，有利于环境保护和节省生产成本。

附图说明

图1为本发明的染料结构示意图。

具体实施方式

上面对本发明活性染料的结构、制备方法及应用进行了说明，下面将通过实施例对本发明工作进一步的说明。

实施例1：

本实施例提供了式(Ⅰ)化合物的对棉织物的印花方法：

化合物(Ⅰ)用量2％，8％海藻酸钠原糊用量50％，其余为水。手工台板印花，汽蒸，水洗，皂洗，水洗。

实施例2：

本实施例提供了式(Ⅰ)化合物对棉织物的染色方法：

化合物(Ⅰ)用量2.0％(o.w.f，对织物重)，浴比1：50，室温入染，加元明粉15g/L， 2℃/min升温到100℃，保温60min，染毕，水洗，皂洗，水洗。