[发明专利]自动e型弹条温选翻板机

说明书

本发明公开了一种自动e型弹条温选翻板机，包括：控制柜、承料盘、红外测温头、第一翻转气缸、第二翻转气缸，上述第一翻转气缸、上述第二翻转气缸竖直设置在上述控制柜内，上述第一翻转气缸、上述第二翻转气缸的顶部分别铰接在上述承料盘的底部的前后端，上述红外测温头固定在上述承料盘的正上方。本发明的有益效果在于，提高了e型弹跳的淬火质量。

技术领域

本发明涉及一种翻板机，尤其是自动e型弹条温选翻板机。

背景技术

e型弹条在生产中一般采用多工步热压成型、余热淬火的加工工艺，各工步之间通过人工或机械手进行传递，在此过程中，由于环境温度的变化，传递过程的不稳定，会导致产品最终余热淬火的温度波动较大，直接影响产品的热处理质量，对产品的使用寿命产生很大的影响。为此我们需要一种装备，在e型弹条余热淬火工步前进行自动温度分选，使得淬火温度保持在较小的范围，优化产品的热处理质量，提高产品的使用寿命。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种自动e型弹条温选翻板机，提高了e型弹跳的淬火质量。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种自动e型弹条温选翻板机，包括：控制柜、承料盘、红外测温头、第一翻转气缸、第二翻转气缸，上述第一翻转气缸、上述第二翻转气缸竖直设置在上述控制柜内，上述第一翻转气缸、上述第二翻转气缸的顶部分别铰接在上述承料盘的底部的前后端，上述红外测温头固定在上述承料盘的正上方。

进一步地，上述控制柜位于上述承料盘的左右侧分别设置有轴承座，两个上述轴承座之间设置有转轴，上述转轴位于上述承料盘正下方并与之接触。

进一步地，设置有探头支架，上述探头支架的顶面位于上述承料盘的正上方，上述探头支架的夹角分别固定在上述控制柜位于上述承料盘的左右侧，上述红外测温头固定在上述探头支架的顶面。

本发明的有益效果：

保证了e型弹条余热淬火温度的一致性，提高了产品的淬火质量，通用性好，可以适用多种工序的温度分选，可以保证操作的安全性和良好的工作环境。

附图说明

图1为本发明自动e型弹条温选翻板机的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明自动e型弹条温选翻板机的结构示意图，参照图1，本发明，自动e型弹条温选翻板机，包括：控制柜1、承料盘2、红外测温头3、第一翻转气缸4、第二翻转气缸5，上述第一翻转气缸4、上述第二翻转气缸5竖直设置在上述控制柜1内，上述第一翻转气缸4、上述第二翻转气缸5的顶部分别铰接在上述承料盘2的底部的前后端，上述红外测温头3固定在上述承料盘2的正上方。

进一步地，上述控制柜1位于上述承料盘2的左右侧分别设置有轴承座6，两个上述轴承座6之间设置有转轴7，上述转轴7位于上述承料盘2正下方并与之接触。

设置轴承座6与转轴7使得承料盘2在翻转时更加稳定，避免了e型弹条在翻转时向指定位置外的方向翻转滑落。

进一步地，设置有探头支架8，上述探头支架8的顶面位于上述承料盘2的正上方，上述探头支架8的夹角分别固定在上述控制柜位于上述承料盘的左右侧，上述红外测温头3固定在上述探头支架8的顶面。

具体操作过程为：

1、成型结束后的e型弹条9通过机械手夹持到承料盘2；

2、通过自动e型弹条温选翻板机的探头支架8上的红外测温头3对产品进行测温；

3、料温在合格范围内，则第一翻转气缸4向下动作，承料盘2倾斜，e型弹条9落入淬火油槽；