[发明专利]一种生态卤片的生产装备及卤片的生产工艺在审
申请号: | 201811537337.0 | 申请日: | 2018-12-15 |
公开(公告)号: | CN109534373A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 刘玮华 | 申请(专利权)人: | 山东米克材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C01F5/30 | 分类号: | C01F5/30 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李艳 |
地址: | 262700 山东省潍坊*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 卤片 燃烧室 二效蒸发 生产工艺 一效蒸发室 生产 输送管道 二效 辊片 生态 两级蒸发 生产效率 一效蒸发 制造成本 质量稳定 冷却辊 连续化 热介质 卤液 制取 冷却 流出 能耗 自动化 浓缩 燃烧 | ||
1.一种生态卤片的生产装备,其特征在于:包括依次连通的一效蒸发室(1)、二效蒸发室(2)和辊片机(3),卤液依次经过一效蒸发室(1)和二效蒸发室(2)的两级蒸发浓缩后,送至辊片机(3)冷却凝结形成卤片并被收集。
2.如权利要求1所述的一种生态卤片的生产装备,其特征在于:所述生态卤片的生产装备还包括与二效蒸发室(2)连通的二效燃烧室(5),二效燃烧室(5)燃烧天然气产生热量,并将产生的热量通过第一输送管道(51)送至二效蒸发室(2),用于提升二效蒸发室(2)的温度,加快二效蒸发室(2)内水分的蒸发。
3.如权利要求1所述的一种生态卤片的生产装备,其特征在于:所述生态卤片的生产装备还包括与一效蒸发室(1)连通的一效燃烧室(4);一效蒸发室(1)通过第三输送管道(11)和第四输送管道(12)与一效燃烧室(4)相连通;一效燃烧室(4)用于对一效蒸发室(1)内溶液的加热。
4.如权利要求3所述的一种生态卤片的生产装备,其特征在于:所述一效燃烧室(4)的介质入口(41)通过第二输送管道(42)与二效蒸发室(2)的介质出口(21)相连通;从二效蒸发室(2)流出的温度较高的热介质通过第二输送管道(42)进入一效燃烧室(4),为一效燃烧室(4)提供热量。
5.如权利要求1所述的一种生态卤片的生产装备,其特征在于:所述二效蒸发室(2)浓缩后的熔融态氯化镁通过第五输送管道(22)送至储存室(6),储存室(6)通过第六输送管道(61)送至辊片机(3);第六输送管道(61)上设有第二提升泵(62);所述辊片机(3)收集的固态卤片通过输送单元送至粉碎机(7)进行粉碎,粉碎后的卤片送至料斗(8)暂存或分装入库。
6.如权利要求1所述的一种生态卤片的生产装备,其特征在于:所述辊片机(3),包括转动设置的滚筒(31)和设置在滚筒(31)下方的盛液斗(32),还包括刮板(33);刮板(33)位于所述滚筒(31)的侧部,用于刮下滚筒(31)外圆周上的卤片;所述滚筒(31)为中空结构,滚筒(31)的内部设有贯穿的输液管(35),输液管(35)上设有若干喷孔,输液管(35)用于输送冷却液并将冷却液通过喷孔喷至滚筒(31)的内表面上。
7.如权利要求6所述的一种生态卤片生产用辊片机,其特征在于:所述滚筒(31)的两端面上均固定有圆管(310),所述滚筒(31)的端面与圆管(310) 间设有加强部,用于增强滚筒(31)端面与圆管(310)间的连接强度,输液管(35)通过圆管(310)贯穿滚筒(31)内外;
所述滚筒(31)的端面上设有多个开口(38),开口(38)位置靠近所述滚筒(31)的外圆周;所述滚筒(31)的端面上固定有环状的冷却液导流环(39),多个开口(38)均位于冷却液导流环(39)的内侧部;冷却液导流环(39)的中心轴线水平设置,冷却液导流环(39)的另一个端部伸出盛液斗(32)的外部,用于将通过开口(38)排出的冷却液导出。
8.如权利要求5所述的一种生态卤片的生产装备,其特征在于:所述二效蒸发室(2)包括由上而下依次设置的上腔室(24)、热交换室(25)和下腔室(26),热交换室(25)内设有竖直设置的多个换热管(27),换热管(27)用于连通上腔室(24)和下腔室(26);
热交换室(25)的上部与所述第一输送管道(51)连通的介质入口(28),热交换室(25)的下部设有与第二输送管道(42)相连通的介质出口(29);
上腔室(24)上设有溶液进口(210),下腔室(26)的底部设有溶液出口(211)。
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