[发明专利]多色射出机的射出成型流程控制方法

说明书

本发明关于一种多色射出机的射出成型流程控制方法，其自动流程设定包含开模终流程设定以及关模终流程设定，开模终流程设定的多个动作选项是于开模终自动流程选项中择一设定后依序进行动作，而关模终流程设定是依据每一切换动作由关模终自动流程选项中择一设定，使多色射出成型机能依据不同射出物件或模具，利用自动流程设定的页面配合欲设定的动作选项来点选设定，藉此，快速完成射出行程之修正与设定，进而提升射出成型的运作效率。

技术领域

本发明是关于一种射出成型流程控制方法，尤指运用于多色射出成型机，且能依据不同模具要求快速完成射出作动流程的设定方法者。

背景技术

按，一般射出成型机于执行射出加工动作前，请配合参阅图1所示，所需设定的基本控制流程包含状态监视S100、温度设定S101、开关模设定S102、前侧射出/加料设定S103、顶出/吹气设定S104、功能/时间设定S105、生产管制 S106、中子设定S107、清料射产设定S108以及后侧射出/加料设定S109，故需配合控制面板的显示界面依序点击以分别进行设定。例如︰进入状态监视页观看机器平时运转时之状态、进入温度设定页以改变加热设定、进入开锁模设定页以改变锁模、开模及调模设定值、进入前侧射出/加料设定页以改变射出、保压、加料及ACC选用的设定值、进入顶出/吹气设定页以改变顶出中托、旋转、前边托、后边托、吹气及其他功能设定选项的设定值、进入功能/时间设定页以改变功能开关视窗、前后侧预压及时间设定的设定值、进入生产管制设定页以改变生产记录及品管的设定值、进入档案管理设定页以提供操作者储存以及呼出有关模具生产时所有操作者设定的成型参数、进入中子设定页以设定指定中子依设定位置动作或将胶口阀排入关模终的动作选项、进入清料/射座设定页以进行清料之选择、次数、座退及射出与入料等设定以及进入后侧射出/加料设定页以改变射出、保压、加料及ACC选用的设定。由上述流程可知，现有射出成型机针对所欲进行射出成型的物件及模具完成基本控制选项的设定后，若欲更动射出成型的物件及模具，则必需再次逐一点击并进入各基本控制页面以完成设定，所以，此种控制方法显然具有耗工费时之缺失。

爰此，发明人遂而思之能提升射出成型流程控制之方法，并于日前申请且核准公告有中国台湾公告第I261022号「塑胶射出机之射出成型流程控制方法」专利，请配合参阅图2所示，其主要是于标准制行程之状态监视S200、温度设定S201、开关模设定S202、前侧射出/加料设定S203、顶出/吹气设定S204、功能/时间设定S205、生产管制S207、中子设定S208、清料射产设定S209以及后侧射出/加料设定S210中增设自动流程设定S206之控制选项，以藉由自动流程设定页1配合欲设定的动作选项供点选设定及修正整个行程控制(如图3所示)，使塑胶射出机的操作及使用者可以自行依据模具及产品生产时之特性直接完成修正及设定，进而有效提高效率。然而，上述自动流程设定S206并无法适用于二色以上之射出成型机，缺乏自动流程设定S206使用上之共通性。

另，美国公开第US5539650A号「基于知识的控制射出机的方法」专利，其是建立操作参数，存储程序指令、操作参数以及知识数据库，且其方法包含(a) 基于知识库的可能生产顺序选择菜单、(b)操作员输入并储存生产顺序选择、(c) 由知识库中检索可能的后续生产顺序选择，并与先前储存的操作员选择一致、(d) 显示检索出之可能的后续生产顺序选择、(e)重复步骤(b)至(d)，直到完成生产序列的交互式配置、(f)显示与生产顺序选择相关的输入遮罩(input mask)及与之相关的操作参数范围、(g)储存操作员于控制单元输入的操作参数以及(h)重复步骤 (f)及(g)，直到每个生产顺序选择完成初始生产顺序操作参数的交互式建立。

发明内容

有鉴于现有射出成型机于更换射出成型物件或模具时，皆需逐一点击并进入各基本控制页面以完成设定，故显然具有耗工费时之缺失。

是以，本发明之目的乃是透过于射出成型机控制面板之设定介面增设自动流程设定之控制选项，并使其自动流程设定能适用于多色射出成型机，进而提升射出成型的运作效率。