[发明专利]石膏装饰线条全自动化生产线

说明书

本发明公开了一种石膏装饰线条全自动化生产线，包括第一输送线和第二输送线，所述第一输送线和第二输送线的两端通过两组横移转运输送线连接成闭环输送回路；所述第一输送线为石膏装饰条的成型生产流水线，其上依次设置有清洗工位、吹干工位、灌浆工位、纤维铺网工位、压实工位和切割工位；所述第二输送线为开模后的石膏装饰条的模具运送通道；所述横移转运输送线实现模具在第一输送线和第二输送线之间转移。本发明的石膏装饰线条全自动化生产线实现了全自动化生产，提高了生产效率，降低了生产人力成本，保证了产品质量，整体生产线结构新颖、使用方便、功能可靠，有着广泛的应用前景。

技术领域

本发明属于石膏装饰条生产设备，具体涉及一种石膏装饰线条全自动化生产线。

背景技术

传统的石膏装饰线条生产大都采用人工生产，工人劳动强度大，作业效率低，成本高，工作环境差，对身体也有影响。因工人的操作技术及熟练程度不同，产品质量不稳定，容易产生废品，产品的质量很难得到有效的控制。特别是在模具灌浆过程中，采用人工用勺浇注灌浆，模具内部厚度均匀一致很难保证，手工压实浆料，气泡难以全部去除。

发明内容

本发明解决的技术问题在于：针对石膏装饰线条人工生产存在的劳动强度大、效率低、生产质量不一致的问题，提供一种石膏装饰线条全自动化生产线。

本发明采用如下技术方案实现：

一种石膏装饰线条全自动化生产线，包括第一输送线1和第二输送线2，所述第一输送线1和第二输送线2的两端通过两组横移转运输送线3连接成闭环输送回路；

所述第一输送线1为石膏装饰条的成型生产流水线，其上依次设置有清洗工位11、吹干工位12、灌浆工位13、纤维铺网工位14、压实工位15、成型工位16和切割工位17；

所述第二输送线2为开模后的石膏装饰条的模具运送通道；所述横移转运输送线3实现模具在第一输送线1和第二输送线2之间转移。

进一步的，所述灌浆工位13设有料斗131、搅拌输送电机132、螺旋输送机133和浆料盘134，所述料斗131底部出料口通过搅拌输送电机132驱动的螺旋输送机133与浆料盘134连接，所述浆料盘134位于第一输送线1上方，将混合的石膏浆液连续地送入到第一输送线1上传输的模具内。

进一步的，所述纤维铺网工位14设有切割电机141、切割支架142、光辊143和切刀辊144，所述光辊143和切刀辊144对辊设置在第一输送线1上方的切割支架142上，所述切割电机141与切刀辊144传动连接，连续的纤维从光辊143和切刀辊144之间的对辊通道上方引入，所述切刀辊144上的切刀将纤维切断后从对辊通道下方落入到第一输送线1上传输的模具内。

进一步的，所述压实工位15设有压实横梁152、振动器153和压实刮板154，所述压实横梁152架设在第一输送线1上方，所述压实刮板154与振动器153连接并固定压实横梁152上，对第一输送线1上传输的模具内部石膏进行振动刮实。

进一步的，所述成型工位16设有成型横梁162和成型刮板163，所述成型横梁162架设在第一输送线1上方，所述成型刮板163固定在成型横梁162上，对第一输送线1上传输的模具内部石膏进行刮板成型。

进一步的，所述压实横梁152和成型横梁162均通过升降组件实现升降支撑。