[发明专利]一种用于加工磁体材料的抛光倒角一体机

说明书

本发明涉及一种用于加工磁体材料的抛光倒角一体机，其特征在于：由上料机构、传送线、打磨机构及倒角机构构成，在所述上料机构的后部依次设置有打磨机构及倒角机构，所述的传送线分别设置于上料机构与打磨机构之间、打磨机构与倒角机构之间以及倒角机构的后部。本发明设计科学合理，具有避免重复上料、节省人工、提高加工效率、自动化程度高、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的用于加工磁体材料的抛光倒角一体机。

技术领域

本发明属于磁体材料加工装置领域，涉及一种抛光倒角一体机，特别是一种用于加工磁体材料的抛光倒角一体机。

背景技术

磁体材料是能对磁场作出某种方式反应的材料。铁磁性物质和亚铁磁性物质是强磁性物质，通常所说的磁体材料即指强磁性材料。铁磁性材料一般是Fe，Co，Ni元素及其合金，稀土元素及其合金，以及一些Mn的化合物。

磁体材料在初步成型以后，需要对其表面及边角进行抛光以及倒角的工作，以满足磁材表面的粗糙度要求以及边角的倒角度要求。

中国专利文献公开了一种钕铁硼磁体的辅助加工设备，其公开号为CN105773339B，其是一种专门用于磁体材料倒角的装置；另外两篇中国专利文献，一篇公开了一种除尘式钕铁硼方块磨片机，公开号为CN207289793U，另一篇公开了一种用于钕铁硼的双面磨边装置，公开号为CN207724028U，两篇文献均是用于磁体材料抛光的装置。通过上述文献可知，现有用于磁铁材料的抛光、倒角的设备均为分体式设计，加工完一道工序后，须由工作人员再送往下一道工序，且各工序中的上料工作均由人工完成，自动化程度较低，较为费时费力，严重影响加工效率。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、避免重复上料、节省人工、提高加工效率、自动化程度高、易于实现的用于加工磁体材料的抛光倒角一体机。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用于加工磁体材料的抛光倒角一体机，其特征在于：由上料机构、传送线、打磨机构及倒角机构构成，在所述上料机构的后部依次设置有打磨机构及倒角机构，所述的传送线分别设置于上料机构与打磨机构之间、打磨机构与倒角机构之间以及倒角机构的后部。

而且，所述的上料机构由送盒传送线、出盒传送线、载料升降单元、送料单元及送盒单元构成，所述的出盒传送台与送盒传送台上下相对设置，在出盒传送台的出盒一端设置有载料升降单元，在载料升降单元的前方设置有与出盒传送线方向相垂直的送料单元，在载料升降单元的外侧设置有与出盒传送线相对设置的送盒单元。

而且，所述的载料升降单元由载盒台、丝杠及伺服电机构成，在出盒传送台的出盒一端设置有载盒台，该载盒台螺纹连接在丝杠上，该丝杠由伺服电机驱动旋转，从而驱动载盒台的升降。

而且，所述的载盒台由升降台及气缸顶紧部构成，所述的升降台由顶板、底板、侧板、支撑杆及内螺纹套构成，所述的顶板及底板上下相对设置，在顶板及底板之间侧外侧端设置有侧板，在顶板及底板的内侧端设置有支撑杆，在所述的侧板上设置有与丝杠螺纹安装的内螺纹套，在所述的顶板上设有一开口；在所述的顶板上设置有气缸顶紧部，该气缸顶紧部由气缸及顶紧头构成，所述的顶紧头通过气缸的缸杆在顶板的开口处伸缩。

而且，所述的送料单元由送料气缸及送料推臂构成，所述的送料推臂由送料气缸的缸杆驱动。

而且，所述的送盒单元由送盒气缸及送盒推臂构成，所述的送盒推臂由送盒气缸的缸杆驱动。