[发明专利]一种造纸法再造烟叶表面浸涂烟粉工艺

说明书

本发明公开一种造纸法再造烟叶表面浸涂烟粉工艺，其步骤为：1）将碎烟片、烟末经研磨制成60‑200目的烟粉；2）将再造烟叶用原料用水提取后，固液分离获得提取液和固体不溶物，提取液浓缩获得浓缩液；固体不溶物经打浆、抄造形成再造烟叶基片；3）将烟粉与胶粘剂的水溶液分散混合均匀形成壳‑核结构，然后添加沉淀剂破坏胶粘剂的水溶性，分散均匀形成壳‑核疏水结构的烟粉；4）将形成壳‑核疏水结构的烟粉添加到浓缩液中，均匀分散；然后采用浸涂的方式涂布到再造烟叶基片上，经烘干、切丝即得。按照本发明方法能够实现烟粉稳定的转移到再造烟叶基片上，且制备的再造烟叶产品感官质量与烟叶接近，烧纸气、木质气显著降低。

技术领域

本发明属于卷烟再造烟叶生产领域，尤其涉及一种造纸法再造烟叶表面浸涂烟粉工艺。

背景技术

造纸法再造烟叶是将烟叶加工过程中产生的烟梗、烟末、烟尘等原料与木纤维混合后，经过浸取、浓缩、打浆、抄造、涂布等过程，制备出再造烟叶产品。造纸法再造烟叶技术的应用，可减少卷烟加工过程中烟梗、碎烟叶的废弃，同时在卷烟中填加适量的再造烟叶，一方面可以有效降低烟焦油的释放量，另一方面可以在一定程度上使卷烟的成分按人们的意愿或要求得到调整和改善，从而有助于卷烟品质的提升。

在现有的再造烟叶生产技术中，烟末、烟尘等原料在提取、浓缩、干燥的过程中会损失一部分易挥发香味成分，导致再造烟叶产品在卷烟中使用比例不高，通过在再造烟叶产品中添加烟粉能够显著的改善产品感官抽吸质量，但在水相体系中烟粉组织结构容易解离，导致水相体系物理性质恶化，影响生产稳定运行。若将烟粉直接添加到浓缩液(或涂布液)中，会使浓缩液(或涂布液)粘度急剧增加，影响涂布量的稳定性控制，同时由于目前造纸法再造烟叶生产多采用浸涂工艺，涂布过程中烟粉往再造烟叶基片上转移率较低，导致其在涂布液累积会愈来愈严重，进行影响生产。

中国专利CN201120359Y《造纸法再造烟叶烟粉喷涂式涂布机》、CN203281455U《一种烟草薄片喷涂结合抽吸喷加料液装置》、CN203776146U《一种干法造纸法再造烟叶的设备》分别公开了造纸法再造烟叶表面喷涂烟粉的设备，该设备能将胶黏剂与烟粉混合物喷涂到再造烟叶产品表面；中国专利CN105167154A《一种新型造纸法再造烟叶的制备方法》公开了再造烟叶产品两面采用负压并结合喷涂含有胶体的烟粉技术，并制备出低缺陷的再造烟叶产品；中国专利CN101011182A《一种改良性造纸法生产薄片的方法》公开了一种烟粉添加技术，其是将烟粉分别添加到再造烟叶浆料和浓缩液中，并在浓缩液中添加壳聚糖、瓜儿胶等胶粘剂，再经过涂布制成再造烟叶产品。中国专利CN103622151《清洁低耗高填充值再造烟叶生产方法》公开了将烟粉添加到经过生物酶、保润剂等改性烟梗提取液中，再与烟烟梗浆挤压抽滤，获得再造烟叶产品的技术。中国专利CN204707979《烟草薄片》、CN101273796A《一种复合造纸法再造烟叶及其生产方法》、CN104770853A《一种烟草薄片生产方法》、CN101011183A《一种双网法生产造纸法烟草薄片的方法》分别公开了夹心复合结构的再造烟叶生产方法，其在芯层添加烟粉，上、下层分别采用植物纤维纸或烟草薄片物料层，经过复合制成再造烟叶产品。中国专利CN10482424《以干法造纸技术制造的负载烟草碎片再造烟叶的方法》公开了利用干法造纸工艺制备的再造烟叶基片，并在基片表面喷涂含有烟粉、胶粘剂，获得再造烟叶产品。

上述烟粉添加工艺较为复杂，存在设备投资高、控制难等不足，在烟叶行业应用不是很广泛。

发明内容

本发明目的在于克服现有技术缺陷，提供一种全新的造纸法再造烟叶表面浸涂烟粉工艺，该工艺能够与目前行业内造纸法再造烟叶涂布工艺设备相结合，可将处理后的烟粉直接添加到涂布液中，减少涂布过程中涂布液物理质量的恶化，实现再造烟叶产品感官质量的提升，为再造烟叶产品在卷烟中使用比例的增加提供可能。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：