[发明专利]一种邻苯二胺废液回收氨的方法

说明书

本申请实施例示出一种邻苯二胺废液回收氨的方法，将氨解闪蒸水层与油层水洗后的水层混合，得到混合液；将所述混合液通过解析进料泵送至氨解析塔，进行脱氨，得到氨气；将所述氨气通过氨气吸收塔，得到氨水溶液，所述氨水溶液作为原料备用。本发明能够降低邻苯二胺氨解废水中游离氨的溶解量，使废水中残余1.5％游离氨的量降低至0.2％以下，进而解决了现场氨味大的问题，有效的改善了现场环境。同时，本发明能够回收废水中的游离氨，邻苯二胺氨耗从453kg/吨降至376kg/吨，液氨消耗量降低160kg/吨，有效的降低了合成邻苯二胺的氨消耗量，节省资源，节约成本。

技术领域

本发明涉及废水处理利用技术领域，特别是一种邻苯二胺废液回收氨的方法。

背景技术

邻苯二胺又称1，2-二氨基苯、1，2-苯二胺。从水中析出者为白色至淡黄色叶片状结晶，从氯仿中析出者为棱柱状结晶。邻苯二胺曝露在空气中很容易变色，由白变黄、变棕、变紫，最后变为黑色。邻苯二胺的相对密度为1.2698，熔点为103～104℃，沸点为256～258℃。邻苯二胺微溶于冷水，易溶于热水、乙醇、乙醚、氯仿和苯。邻苯二胺有毒，吸入后会引起视觉障碍，与皮肤接触会引起炎症，进入眼中亦引起炎症。

邻苯二胺是重要的有机化学品，常用作染料、农药、助剂、感光材料等的中间体，用于制造聚酰胺、聚氨酯、多菌灵和托布津、还原大红GG、匀染剂、防老剂MB，还用于制备显影剂、表面活性剂等。

现有技术制备邻苯二胺产品的合成工序为：将液氨与水混合配置一定浓度的氨水溶液，再将2-氯硝基苯与氨水以规定的摩尔比连续进料，在高温高压下，进行氨解反应。反应一段时间后，闪蒸。但是，在现有技术中，邻苯二胺合成工序氨解闪蒸后，水层闪蒸、汽提，废水中的游离氨浓度可达到1.5％，导致现场的氨味大。且油层水洗后的水层中所含游离氨直接送至后续工序，这样邻苯二胺的氨耗量大，浪费资源，成本高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种邻苯二胺废液回收氨的方法，以解现有技术示出的方案存在的技术问题。

本申请实施例示出一种邻苯二胺废液回收氨的方法，所述方法包括：

步骤S1：将氨解闪蒸水层与油层水洗后的水层混合，得到混合液；

步骤S2：将所述混合液通过解析进料泵送至氨解析塔，进行脱氨，得到氨气；

步骤S3：将所述氨气通过氨气吸收塔，得到氨水溶液，所述氨水溶液作为原料备用。

可选择的，所述氨解析塔的压力为101KPa。

可选择的，所述氨解析塔的温度为93-96℃。

可选择的，所述氨气吸收塔的压力为101KPa。

可选择的，所述氨气吸收塔的温度为25-40℃。

可选择的，所述氨气吸收塔的吸收溶剂为去离子水。

本申请实施例示出一种邻苯二胺废液回收氨的方法，将氨解闪蒸水层与油层水洗后的水层混合，得到混合液；将所述混合液通过解析进料泵送至氨解析塔，进行脱氨，得到氨气；将所述氨气通过氨气吸收塔，得到氨水溶液，所述氨水溶液作为原料备用。本发明能够降低邻苯二胺氨解废水中游离氨的溶解量，使废水中残余1.5％游离氨的量降低至0.2％以下，进而解决了现场氨味大的问题，有效的改善了现场环境。同时，本发明能够回收废水中的游离氨，邻苯二胺氨耗从453kg/吨降至376kg/吨，液氨消耗量降低160kg/吨，有效的降低了合成邻苯二胺的氨消耗量，节省资源，节约成本。

附图说明

图1为根据一优选实施例示出的一种邻苯二胺废液回收氨的方法的流程图。

具体实施方式