[发明专利]一种大口径环氧玻璃纤维及织带缠绕挤拉管生产工艺

说明书

本发明公开了挤拉管生产技术领域的一种大口径环氧玻璃纤维及织带缠绕挤拉管生产工艺，该工艺步骤如下：制作织带；内层缠绕；中层缠绕；外层缠绕；浸胶；去胶；固化脱模；切割成品，本工艺中缠绕层中树脂填充完全，分布均匀，粘合紧密，不含气泡，使得管材拥有较高的抗压强度。

技术领域

本发明公开了一种大口径环氧玻璃纤维及织带缠绕挤拉管生产工艺，具 体为挤拉管生产技术领域。

背景技术

随着我国经济的发展，对市政工程、建筑给排水、电力系统、化工行业、 通信、水利灌溉安全的要求也日益提高，因此选择较好的输送管道更为重要， 长期以来，输送管道采用金属材料制成，如钢管、铁管等，传统金属材料管 道由于其生产过程能耗大、工序多以及实际使用中在潮湿、污积物、沿海盐 雾等恶劣环境中的金属导电性、易锈蚀、寿命短、设施维护费用高等缺点而 渐渐被淘汰，取而代之的是各种新型材质管道。现在市场上常见有玻璃钢复 合材料缠绕成型的管道、挤出成型的PVC等各种单一的塑料管道以及各种中 空塑料上设有加筋的塑料波纹管道，众所周知，采用玻璃钢复合材料缠绕成 型的管道，纵向强度低，挤拉成型管道环向强度差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大口径环氧玻璃纤维及织带缠绕挤拉管生产 工艺，以解决上述背景技术中提出的玻璃钢复合材料缠绕成型的管道，纵向 强度低，挤拉成型管道环向强度差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大口径环氧玻璃纤维 及织带缠绕挤拉管生产工艺，该工艺步骤如下：

步骤一：制作织带：将玻璃纤维通过编织机制作成玻璃织带；

步骤二：内层缠绕：将步骤一中的玻璃织带以一定的缠绕角度缠绕在芯 模外壁；

步骤三：中层缠绕：将玻璃纤维以一定的缠绕角度缠绕在内层外壁；

步骤四：外层缠绕：将步骤一中的玻璃织带以一定的缠绕角度缠绕在中 层外壁：

步骤五：浸胶：将步骤四中带有缠绕层的芯模放入浸胶槽中进行抽真空 浸胶；

步骤六：去胶：将步骤五中带有缠绕层的芯模通过胶辊将缠绕层中多余 胶水去除；

步骤七：固化脱模：将步骤六中带有缠绕层的芯模送入固化炉中进行加 压固化；

步骤八：切割成品：将步骤七中固化定型后的产品通过切割机切割成所 需长度的成品。

优选的，所述步骤二、步骤三和步骤四中的缠绕角度度数相同。

优选的，所述步骤七中固化炉采用阶梯上升式加热。

优选的，所述缠绕角度与芯模径向中心线夹角为锐角。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本工艺中缠绕层中树脂填充完 全，分布均匀，粘合紧密，不含气泡，使得管材拥有较高的抗压强度。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实 施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前 提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种大口径环氧玻璃纤维及织带缠绕挤拉管 生产工艺，该工艺步骤如下：

步骤一：制作织带：将玻璃纤维通过编织机制作成玻璃织带；

步骤二：内层缠绕：将步骤一中的玻璃织带以一定的缠绕角度缠绕在芯 模外壁；

步骤三：中层缠绕：将玻璃纤维以一定的缠绕角度缠绕在内层外壁；