[发明专利]一种压铸模具的水气混合冷却结构

说明书

本发明涉及一种压铸模具的水气混合冷却结构，包括冷却水箱、压铸机、气源和模具，所述的气阀分别与压铸机、气源以及进气管路相连，所述的模具内设置有模腔，该模腔内安装有第一镶件，所述的第一镶件外套有第二镶件，所述的第二镶件为薄壁件，所述的第一镶件内设置有水冷管路、进气管路和出气管路，所述的第二镶件内壁开有冷却槽，该冷却槽与进气管路以及出气管路相连，所述的出气管路一端伸出模具外，所述的水冷管路的进、出口端均与冷却水箱相连。本发明对第二镶件进行风冷，对第一镶件进行水冷，混合冷却大大提高了产品冷却效果，降低了产品的残次率。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，特别是涉及一种压铸模具的水气混合冷却结构。

背景技术

产品在模具内成型时就能够确定其质量是否合格，影响产品质量的主要因素是来自于模具的结构，模具设计的结构合理，能够大大降低产品的不合格率，为了确保模具能够生产结构较为复杂的产品，通常会用到镶件套镶件，当外套的镶件为薄壁件时，无法在外套的镶件内设置冷却管路，导致目前外套的镶件都是没有冷却结构，最终得到的产品由于冷却效果不佳造成残次率较高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种压铸模具的水气混合冷却结构，对第二镶件进行风冷，对第一镶件进行水冷，混合冷却大大提高了产品冷却效果，降低了产品的残次率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种压铸模具的水气混合冷却结构，包括冷却水箱、压铸机、气源和模具，所述的气阀分别与压铸机、气源以及进气管路相连，所述的模具内设置有模腔，该模腔内安装有第一镶件，所述的第一镶件外套有第二镶件，所述的第二镶件为薄壁件，所述的第一镶件内设置有水冷管路、进气管路和出气管路，所述的第二镶件内壁开有冷却槽，该冷却槽与进气管路以及出气管路相连，所述的出气管路一端伸出模具外，所述的水冷管路的进、出口端均与冷却水箱相连。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的冷却槽呈圆环状。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的冷却槽呈螺旋状。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的水冷管路呈螺旋状。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的水冷管路呈“n”形状。

作为对本发明所述的技术方案的一种补充，所述的冷却槽由若干个环槽组成，每个环槽均与进气管路以及出气管路相连。

有益效果：本发明涉及一种压铸模具的水气混合冷却结构，保压完成后，压铸机给气阀一个信号，气阀打开，气源往进气管路通气，第二镶件内壁开有冷却槽，该冷却槽与第一镶件外壁配合形成风冷管路，进气管路的气体经过风冷管路、出气管路最后排出模具，气体流进风冷管路会对第二镶件进行冷却，在风冷的同时，冷却水箱往水冷管路循环注入，实现第一镶件的冷却。本发明对第二镶件进行风冷，对第一镶件进行水冷，混合冷却大大提高了产品冷却效果，降低了产品的残次率；冷却槽对于第二镶件壁厚的要求远远小于冷却水管路对于第二镶件壁厚的要求，因此冷却槽适合薄壁件；第二镶件与第一镶件之间存在间隙，只能往冷却槽通气体，通冷却水会发生漏水现象。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图。

图示：1、冷却水箱，2、压铸机，3、气源，4、气阀，5、第二镶件，6、进气管路，7、第一镶件，8、冷却槽，9、水冷管路，10、出气管路。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。