[发明专利]现浇盖板涵模板体系及应用现浇盖板涵模板体系施工方法

说明书

本发明提供一现浇盖板涵模体系及应用现浇盖板涵模体系的施工方法，该施工方法指的是应用所述现浇盖板涵模体系的施工方法，包括以下步骤：测量放样；基坑开挖；基础模板及混凝土浇筑施工；盖板涵台身模板及混凝土浇筑施工；台帽与台身整体浇筑施工；盖板吊装安砌；八字墙模板及混凝土浇筑施工；防水层施工以及回填土施工，然而本发明提供的现浇盖板涵模体系包括现浇盖板涵台身模板体系、盖板涵现浇八字墙模板体系、盖板涵现浇基础模板体系及盖板涵现浇台帽模板体系，所述现浇盖板涵模体系及施工方法在现有滑模施工技术的基础上，从装配式构件的深化设计、吊装、模板细部节点处理及工艺要点等方面形成了一套较为完善的现浇盖板涵模板的施工方法。

技术领域

本发明涉及公路工程领域，尤其涉及一种现浇盖板涵模板体系及应用现浇盖板涵模板体系的施工方法，适用于现浇盖板涵台身施工，尤其适用于大截面现浇盖板涵台身滑模施工工程。

背景技术

滑模法出现于二十世纪初，在二十世纪四十年代，滑模法已经在国外得到了广泛应用，且施工工艺也得到了改进。我国引进滑模法的时间为二十世纪三十年代，推广应用的时间为七十年代；目前，我国的滑模技术已经相对完善，并成功在涵洞边墙施工工作当中得以推广运用，旨在使涵洞边墙的施工技术得以提高。

但现有的滑模技术在局部处理方面稍显不足，例如，台身高大模板脱模过程中，由于模板较大难以控制，容易对已完成的台身混凝土面造成破坏；同时，在大型盖板涵台身浇筑过程中，两侧台身混凝土浇筑的同步性及振捣作业也是一大难题，进一步地，分段浇筑时滑模体系的转移效率也存在不足。另一方面，在台身与台帽混凝土的同步施工作业中，两者的连接强度及施工效率还具有较大的优化空间。

有鉴于此，目前亟需发明一种施工安全高效，同时经济技术效益突出的现浇盖板涵模板体系及施工方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种施工安全高效，同时经济技术效益突出的现浇盖板涵模板体系及应用现浇盖板涵模板体系的施工方法,具体而言，在现有滑模施工技术的基础上，从装配式构件的深化设计、吊装、模板细部节点处理及工艺要点等方面，综合了现浇盖板涵模板施工的关键技术，形成了一套较为完善的现浇盖板涵模板的施工方法，并在实践中不断修正技术措施，用以大幅提升盖板涵分段浇筑施工效率及有效改善盖板涵施工质量，具有较好的经济技术效益。

为了实现以上任一发明目的，本发明提供一1.应用现浇盖板涵模板体系的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：测量放样；

步骤2：基础开挖；

步骤3：基础模板及混凝土浇筑施工：采用盖板涵现浇基础模板体系进行基础模板的施工：支设基础侧模，在所述基础侧模的两侧增设加强三角架，并用土钉固定；吊放基础钢筋笼于所述基础侧模内，所述基础钢筋笼在绑扎的同时结合移动式支架的运动轨迹预埋带丝套筒；随后拼装移动式支架及横梁架，拼装后在所述横梁架左右对称的位置装配混凝土浇筑串筒和人工操作平台，各构件检验合格后，进行基础混凝土整体浇筑施工，形成盖板涵基础；

步骤4:盖板涵台身模板及混凝土浇筑施工：采用现浇盖板涵台身模板体系进行台身的施工：所述盖板涵基础养护完成后，将移动式支架上的滑轮安装于后置可拆式槽钢导轨内，并利用移动式支架上的横向调节油泵顶升台身钢模侧耳板，以保证台身钢模的稳定性，各构件检验合格后，分段进行混凝土浇筑施工，形成台身；

步骤5：台帽与台身整体浇筑施工：当台身混凝土浇筑至台帽标高时，利用盖板涵现浇台帽模板体系进行台帽的浇筑：在所述台身上吊放台帽钢筋骨架，并利用钢筋定位框板将所述台帽钢筋骨架与台身预留筋快速连接，随后吊装台帽外侧模，同步利用卷扬机将台帽Z形内侧模拉升至指定位置，接着转动旋转式限位板进行初步固定，所述台帽Z形内侧模和所述台帽外侧模之间安装对拉螺杆锁定，各构件检验合格后分段进行混凝土浇筑施工，形成台帽；