[发明专利]一种旋耕刀用耐磨涂层

说明书

本发明提供一种旋耕刀用耐磨涂层，包括以下制备步骤：A、按质量份数计算，称取钴粉8～20份、碳化钨粉12～30份、磷酸铬铝1～5份、铝粉0.5～2份、镍基钎料粉40~80份放入容器内混合、搅拌、揉压得到具一定粘结强度的弹性粉团；B、将弹性粉团置于辊轧机压制成具有矩形截面的粘带钎涂材料；C、将步骤B制得的粘带钎涂材料裁切成合适尺寸粘贴在旋耕刀工作面；D、将预制粘带钎涂材料的旋耕刀放入气体保护炉中，经压力、加热、保温后，随炉冷却至室温即得到旋耕刀的耐磨涂层，本发明实现了在钎涂过程中原位合成氧化铝颗粒，氧化铝颗粒具有钉扎作用，一方面增强涂层耐磨性能，另一方面防止涂层制备过程中高温乱流现象发生。

技术领域

本发明涉及增强旋耕刀耐磨性能方面的技术领域，具体涉及一种旋耕刀用耐磨涂层。

背景技术

旋耕机械是我国主要耕作机具之一。旋耕机是一种工作部件主动旋转以铣刀原理加工土壤的耕整机械，具有切刀效果好、碎土能力强、耕作地表面平整等特点。旋耕机可大大缩短耕整地时间，有利于抢工时和提高生产率。

作为旋耕机主要磨损部件，旋耕刀磨损及更换，每年造成很大损失。据统计，一般情况下，普通旋耕刀在粘性土壤中作业寿命为20~35hm²/片，而在沙土中作业寿命仅为3.3~5.5hm²/片，同时磨钝的耕作部件会导致牵引阻力增大、油耗增加、降低农机的工作效率和工作质量，增加工作成本。因此，延长旋耕刀的使用寿命，提高农机工作效率，提升我国农机装备的产品质量和工艺水平，满足国内长期对长寿命耐磨旋耕刀的迫切需求，具有重要意义。

旋耕刀工作面制备耐磨涂层是提高旋耕刀使用寿命的有效途径。目前，旋耕刀工作面耐磨涂层的制备存在以下问题：单一碳化物涂层的耐磨性能较差，碳化物易脱落；另外涂层在制备过程中易发生乱流铺现象，导致涂层不规则、不光滑，严重影响涂层的耐磨性能。

发明内容

本发明的目的是解决现有制备方法的不足，提供一种旋耕刀用耐磨涂层，本发明实现了在钎涂过程中原位合成氧化铝颗粒，氧化铝颗粒具有钉扎作用，可防止涂层高温乱流现象发生；另外，氧化铝颗粒还可增强涂层耐磨性能。

本发明为解决上述技术问题采用的技术方案是：一种基于旋耕刀用耐磨涂层，制备所述耐磨涂层的原料由下述质量百分比组分组成：钴粉8～20份、碳化钨粉12～30份、磷酸铬铝1～5份、铝粉0.5～2份、镍基钎料粉40~80份。

进一步的，所述铝粉的粒径为350~450目。

进一步的，所述磷酸铬铝的浓度为1~1.5g/cm³。

进一步的，所述钴粉的粒径为180~220目。

进一步的，所述耐磨涂层的厚度为0.3~0.8mm。

一种基于旋耕刀用耐磨涂层的制备方法，包括以下步骤：

A、按质量份数计算，称取钴粉8～20份、碳化钨粉12～30份、磷酸铬铝1～5份、铝粉0.5～2份、镍基钎料粉40~80份放入容器内混合、搅拌、揉压得到具一定粘结强度的弹性粉团；

B、将步骤A制得的弹性粉团置于辊轧机压制成具有矩形截面的粘带钎涂材料；

C、将步骤B制得的粘带钎涂材料裁切成合适尺寸粘贴在旋耕刀工作面；

D、将预制粘带钎涂材料的旋耕刀放入气体保护炉中，施加一定压力、加热到一定温度、保温一定时间后，随炉冷却至室温即得到旋耕刀用耐磨涂层。

进一步的，步骤D中，施加压力为300～500MPa。

进一步的，步骤D中，加热温度为800～1150°C，保温时间为0.5～2.0h。

本发明的有益效果主要表现如下：