[发明专利]一种聚氨酯夹芯板流水线

说明书

本发明公开了一种聚氨酯夹芯板流水线，包括放料机、冷轧成型主机、输送定型机、切割机构和托料架；所述放料机、冷轨成型主机、输送定型机、切割机构和托料架从左到右依次排放，且输送定型机上连接有发泡填充机构，还包括用于控制冷轧成型主机工作的控制系统A和用于控制输送定型机的控制系统B。本发明设计新颖，通过该流水线生产的板材不但提高了使用的寿命，解决了脱落的问题，同时采用双面金属板面很好杜绝了被鸟和其它动物破坏的问题，在很大程度是提高了整个板面的强度，提高了板材的实用性.设备使用更加多元，输送成型部分应用PVC或者橡胶输送带既起到输送和定型的作用同时起到保温作用。

技术领域

本发明涉及聚氨酯夹芯板生产技术领域，具体是一种聚氨酯夹芯板流水线。

背景技术

聚氨酯夹芯板是建筑用聚氨酯绝热夹芯板，又称为防渗漏夹芯屋面板、聚氨酯硬泡保温板、聚氨酯复合板、PU板等。它是一种用途广泛、极具潜力的高效节能建筑围护材料，也是国家建设部提倡和推广的一种新型节能板材。

该产品是以聚氨酯硬泡作为保温层的双金属面、单金属面、非金属面复合板材，通常用于工业厂房、物流仓储、集成房屋的墙面、屋面围护系统。

现有的夹芯板在使用过程中出现PU纸（或者其它类似的其他材料）使用一段时间后容易出现出现破损、掉落的问题，且容易被鸟或其它动物破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种聚氨酯夹芯板流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚氨酯夹芯板流水线，包括放料机、冷轧成型主机、输送定型机、切割机构和托料架；所述放料机、冷轨成型主机、输送定型机、切割机构和托料架从左到右依次排放，且输送定型机上连接有发泡填充机构，所述冷轧成型主机与所述输送定型机之间设置有中间托料架，还包括用于控制冷轧成型主机工作的控制系统A和用于控制输送定型机的控制系统B。

作为本发明进一步的方案：所述放料机包括用于底板板材放料的液压开卷机B和用于顶板板材放料的液压开卷机A，液压开卷机B放置于所述液压开卷机A的侧端，设置于液压开卷机B和液压开卷机A上的金属板与所述冷轧成型主机的进料口连接。

作为本发明再进一步的方案：所述冷轧成型主机包括两组辊轮，两组辊轮内的辊轮通过链条转动连接，其中一个辊轮通过变速箱与电机转动连接，所述电机与控制系统A电连接。

作为本发明再进一步的方案：所述说输送定型机包括橡胶输送带、动力结构、上机架和下机架，上机架安装在下机架上方，且上机架与下机架之间留有金属板通过的空隙，所述动力机构的输出轴与分别安装在上机架和下机架上的上主动滚筒和下主动滚筒转动连接，还包括用于控制动力机构运作的控制系统B。

作为本发明再进一步的方案：所述上机架上远离上主动滚筒的一端安装有上从动大滚筒，上从动大滚筒的侧端转动安装有上从动小滚筒，上从动大滚筒和上主动滚筒通过套设在其外侧的橡胶输送带转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述下机架上远离下主动滚筒的一端设置有下从动大滚筒，下从动大滚筒的侧端转动安装有下从动小滚筒，下从动大滚筒和下主动滚筒通过套设在其外侧的橡胶输送带转动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述上机架和下机架上均安装有多个中间小托辊，多个所述中间小托辊均匀水平排放。

作为本发明再进一步的方案：所述输送定型机上的端口处还设置有A/B料高压混合枪头，A/B料高压混合枪头通过A/B料输送回油管路与所述发泡填充机构连通，所述发泡填充机构包括A/B恒温储料桶和安装在其上的精切定量泵，精切定量泵的进出口分别与所述A/B料输送回油管路和A/B恒温储料桶连通。

作为本发明再进一步的方案：所述上机架的上方还设置有保温系统，上机架的上端还安装有放纸机构。