[发明专利]混凝土表面粗糙度检测方法及测试仪

说明书

本发明公开了一种表面粗糙度检测方法及测试仪。检测方法的步骤包括：将摩擦组件置于受测混凝土表面上，使摩擦组件在受测混凝土表面做转动或滑动，测量摩擦组件在运动中的转速、扭矩、速度、阻力等物理量，根据所测得的物理量按相应计算式求得表面粗糙度的特征量或推定受测混凝土的表面粗糙度。实现该方法的测试仪包括本体、支座、摩擦组件，摩擦组件的摩擦区域为圆环形或矩形。采用本发明的检测方法和测试仪进行混凝土表面粗糙度的测试和评定，原理清晰，结果可信，适用面广，操作简便。

技术领域

本发明属于一种混凝土表面粗糙度检测方法，尤其是一种用于装配式混凝土构件表面粗糙度的检测方法。

本发明还涉及一种混凝土表面粗糙度测试仪，包括本体、支座、摩擦组件，摩擦组件的摩擦区域为圆环形或矩形。

背景技术

对于叠合板、叠合梁等装配式混凝土构件，其结合面的粗糙度是影响二次浇筑质量的重要因素。这类结合面一般采取拉毛、扫毛、化学处理或者凿毛等手段进行处理，相应的也需要对处理后的结合面的粗糙度进行检测和评定。现有的表面粗糙度检测方法主要是灌砂法，即在混凝土构件表面平铺标准砂，测量所灌砂面的面积S和所铺标准砂的体积V，以平均灌砂深度H（H=V/S）作为特征量来评定混凝土的表面粗糙度。灌砂法需要制备标准砂，测量步骤多，余砂不易清除，且只适用于水平表面，因此难以满足工程实际的需要。也有一些利用百分表、探深尺等工具的检测方法，通过测量混凝土表面各测点相对于基准面的深度值来评定表面粗糙度，这些方法所用的仪器配件较多，测量效率低，结果误差大。此外，上述方法都是以表面的宏观凸凹深度作为检测的唯一观测量和评定的唯一指标，未考虑不同表面（即便凸凹深度相同）在微观形态上的差异，因此从本质上也无法准确评定混凝土结合面的粗糙度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种简便可靠的表面粗糙度检测方法。

与此相应，本发明另一个要解决的技术问题是提供一种表面粗糙度测试仪，可适用于任意角度的表面，操作简便，结果准确。

就表面粗糙度检测方法而言，本发明的检测方法包括如下步骤：将摩擦组件置于受测混凝土表面上；使摩擦组件在受测混凝土表面做转动或滑动；测量摩擦组件在运动中的转速、扭矩、速度、阻力等物理量；根据所测得的物理量按相应计算式求得表面粗糙度的特征量或推定受测混凝土的表面粗糙度。由于摩擦组件在运动状态下的物理量（转动状态下的转速和扭矩以及滑动状态下的速度和阻力）与混凝土表面的粗糙度直接相关，因此通过测量上述物理量即可表征或推定混凝土的表面粗糙度。

与现有技术相比，本发明表面粗糙度检测方法具有以下有益效果：本检测方法利用表面粗糙度与摩擦力之间的相关关系，通过测量摩擦组件在混凝土表面运动中的有关物理量来表征或推定混凝土的表面粗糙度，技术原理清晰，操作步骤简便，检测结果可信，适用场合广泛。

作为本发明表面粗糙度检测方法的改进，摩擦组件的摩擦区域为圆环形或矩形。在转动状态下，影响摩擦组件的转速和扭矩的主要是圆形摩擦区域的外侧部分，靠近圆心的区域对测量结果影响较小。因此采用圆环形的摩擦组件有利于提高检测结果的准确性并简化摩擦组件的构成。在滑动状态下，则采用矩形的摩擦组件有利于提高检测结果的准确性并简化摩擦组件的构成。

作为本发明表面粗糙度检测方法的另一个改进，摩擦组件的摩擦体为纤维状。纤维状的摩擦体包括合成纤维、植物纤维、金属丝等。这类纤维的长短、粗细、硬度以及耐磨性能等可根据需要进行调整，既易于取得，也适合作为与混凝土表面接触的摩擦体。