[发明专利]一种燕麦多肽连续提取工艺

说明书

本发明公开了一种燕麦多肽连续提取设备的提取工艺，涉及生物技术领域，主要解决利用酶制剂技术多的动植物多肽中，复合酶制剂存在相互干扰影响效果、分解不彻底、不容易分离等问题；包括以下步骤：S1、粉碎燕麦；S2、预处理步骤S1中的产物；S3、萃取纯化原料；S4、配置料液泵入连续反应器；S5、添加原料并搅拌混合；S6、泵入混合酶制剂；控制连续提取罐中料液温度稳定在48‑52℃；S7、开启阀门及分离；S8、浓缩液返回连续提取罐，同时不断补加原料及酶配置液；S9、分离浓缩成粉末。本发明能够降低酶制剂使用量，充分酶解蛋白质，提高原料转化率；有效控制多肽分子量，高程度纯化多肽。

技术领域

本发明涉及生物技术领域，具体是一种燕麦多肽连续提取工艺。

背景技术

人们对多肽的合成研究已有多年历史。同时，伴随生物技术，酶制剂科学的发展，目前利用酶制剂技术多的动植物多肽越来越多。但是，动植物成分负责，包含多种蛋白质，淀粉，多糖，纤维素等物质，给酶解蛋白质带来一定的障碍。曾有人开发多种蛋白质复合法提取不同的多肽，目前有一定的技术障碍，例如酶制剂相互干扰影响效果，同时，酶解时间比较久，酶解不彻底。多肽分子量不容易控制，提取液以多种物质混合，混合物容易相互反应与结合，不容易分离纯化等问题。

我公司开发的多肽提取工艺，利用了酶制剂复配技术，设备开发技术，可连续酶解、连续提取多肽、有效控制多肽分子量，同时缩短时间，提高效益与质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燕麦多肽连续提取工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种燕麦多肽连续提取设备，包括原料预处理罐、酶制剂调节罐、第二分离组件、第一分离组件及连续提取罐，所述原料预处理罐和酶制剂调节罐的输出端与连续提取罐的顶部相连，连续提取罐的下端与第一分离组件相连，第一分离组件的周侧上端设置有多肽提取液出口，通过多肽提取液出口获得多肽提取液，第一分离组件起到分离作用，第一分离组件的上端与第二分离组件的下端相连通，第二分离组件的周侧上端设置有小分子杂质出口，用来排出小分子杂质，第二分离组件的上端与连续提取罐相连通。

作为本发明进一步的方案：一种运用所述的燕麦多肽连续提取设备的燕麦多肽连续提取工艺，包括以下步骤：

S1、按重量份取原料30-40份，原料为燕麦，粉碎燕麦；

S2、预处理步骤S1中的产物，去除麸皮及大颗粒杂质；

S3、萃取纯化原料；将原料加入脱脂反应釜中，有机溶剂萃取油脂，纯化原料；

S4、配置料液泵入连续反应器；

S5、添加原料并搅拌混合；

S6、泵入混合酶制剂；控制连续提取罐中料液温度稳定在48-52℃，泵入混合酶制剂，进行保温反应30分钟；

S7、开启阀门及分离；

S8、浓缩液返回连续提取罐，同时，不断补加原料及酶配置液；

S9、分离浓缩成粉末；将二级陶瓷膜提取液再经分离后提取多肽与一级陶瓷膜分离液合并后经有机膜脱盐浓缩后冻干成多肽粉末。

作为本发明进一步的方案：步骤S1中，方法为使用粉碎机将燕麦粉碎。

作为本发明进一步的方案：步骤S4中，方法为将纯化后原料投入原料预处理罐中，按料液比1:15配置料液，调节温度至40-50℃，用2mol/L氢氧化钠调节PH值至7.2-7.8，泵入连续反应器。

作为本发明进一步的方案：步骤S5中，方法为按重量份添加淀粉酶1份，复合蛋白酶2份，果胶酶0.6份，纤维素酶0.1份，投入50升30-40℃温水中，搅拌至混合均匀。