[发明专利]一种PETG与PVC复合装饰材料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种PETG与PVC复合装饰材料及其制备方法，该制备方法，包括以下步骤：PETG面层预热步骤：将PETG材料经过超镜面辊进行预热，控制温度为120‑140℃，得到预热的PETG材料；PVC底层预热步骤：将PVC材料进行预热，控制温度为140‑150℃，得到预热的PVC材料；复合步骤：预热的PETG材料与预热的PVC材料贴合在一起，然后经过压延机进行热压，控制温度为160‑180℃，得到由PETG面层和PVC底层构成的复合材料层；冷却步骤：将复合材料层进行冷却后，得到PETG与PVC复合装饰材料。本发明的复合装饰材料具有力学性能好、展平佳、无翘起、高光高亮、透明美观的特点，同时，人体接触它后不会对身体产生不良后遗症。

技术领域

本发明涉及一种装饰材料，具体涉及一种PETG与PVC复合装饰材料及其制备方法。

背景技术

目前，橱柜、桌、椅、门等使用的装饰皮大都是采用聚氯乙烯（PVC）材料制作而成，使用在接触面会造成人体致癌及肿瘤等相关问题。PETG 是一种透明、非结晶型共聚酯，PETG的全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。它是由对苯二甲酸(PTA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。PETG板材具有突出的韧性和高抗冲击强度，其抗冲击强度是改性聚丙烯酸酯类的3-10倍，并具有很宽的加工范围，高的机械强度和优异的柔性，比起PVC透明度高，光泽好，容易印刷并具有环保优势。而现有的PETG膜大都使用挤出流延机生产，存在厚薄差展平不良，收缩翘起及美观度不佳的缺点。现有技术中，由于PETG材料与PVC复合的技术操作条件不足，造成两种不同材质片材很难贴合，而且贴合后成品无法保持透明美观。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种PETG与PVC复合装饰材料，该复合装饰材料具有力学性能好、展平佳、无翘起、高光高亮、透明美观的特点，同时，人体接触它后不会对身体产生不良后遗症。

本发明的目的之二在于提供一种PETG与PVC复合装饰材料的制备方法。

本发明的目的之一采用如下技术方案实现：

一种PETG与PVC复合装饰材料，其特征在于：由PETG面层和PVC底层复合而成。

进一步地，所述PETG面层的厚度为0.07-0.15mm。

进一步地，所述PVC底层的厚度为0.2-0.7mm。

进一步地，所述PETG面层的上表面上还设有UV耐磨涂层。

进一步地，所述PVC底层为有色PVC材料层。

本发明的目的之二采用如下技术方案实现：

一种PETG与PVC复合装饰材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

PETG面层预热步骤：将PETG材料经过超镜面辊进行预热，控制温度为120-140℃，得到预热的PETG材料；

PVC底层预热步骤：将PVC材料进行预热，控制温度为140-150℃，得到预热的PVC材料；

复合步骤：预热的PETG材料与预热的PVC材料贴合在一起，然后经过压延机进行热压，控制温度为160-180℃，得到由PETG面层和PVC底层构成的复合材料层；

冷却步骤：将复合材料层进行冷却后，得到PETG与PVC复合装饰材料。

进一步地，复合步骤与冷却步骤之间还包括压纹步骤：在所述PETG面层的上表面进行压纹处理。

进一步地，完成冷却步骤后，在所述PETG面层的上表面设置一层UV耐磨涂层，使得UV耐磨涂层的硬度为H3级以上。