[发明专利]一种稀有金属的工业废水处理工艺

权利要求书

1.一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：具体步骤包括：

S1、将稀土草酸废水用带式压滤机进行初次固液分离，得到的滤液I加入含钙化合物进行造渣；

S2、将造渣后的滤液I用带式压滤机进行再次固液分离，再次分离后的滤液II进行电解处理；

S3、电解后的溶液加入钙的化合物进行加热反应，用带式压滤机进行第三次固液分离，得到处理完毕后的滤液。

2.如权利要求1所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：在所述的步骤S1中，含钙化合物为氢氧化钙或氯化钙溶液，用量为滤液I质量的10％～15％，氢氧化钙或氯化钙溶液的质量浓度为8％～12％。

3.如权利要求1所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：在所述的步骤S1中，造渣时温度为10℃～40℃，时间为2～5小时。

4.如权利要求1-3任意一项所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：在所述的步骤S1中，造渣过程中还加入1.5％～2.5％滤液I质量的AB-8型大孔吸附树脂、1％～2％滤液I质量的1300型大孔吸附树脂、0.8％～1.2％滤液I质量的DA-201型大孔吸附树脂。

5.如权利要求1所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：在所述的步骤S2中，具体电解工艺为：以钛基涂钌和铱金属板/网为阳极，金属钛板/网为阴极，阳极室和阴极室之间采用离子交换膜隔开，酸性溶液为阴极溶液，滤液II为阳极溶液，阳极液、阴极液分别循环，电流密度为20～600A/m²，电解8～10小时。

6.如权利要求5所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：离子交换膜在电解之前进行活化处理：先将离子交换膜浸泡在质量浓度为1％～5％的草酸溶液中5～10分钟，再浸泡在质量浓度为1％～5％的氢氧化钙溶液中5～10分钟。

7.如权利要求5所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：酸性溶液的H⁺浓度为0.1～10mol/L。

8.如权利要求1或5或6所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：电解过程中在阳极液中通入氧气，流量为10-20L/min。

9.如权利要求1所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：在所述的步骤S3中，钙的化合物为氢氧化钙或氯化钙溶液，用量为电解后的溶液质量的10％～15％，氢氧化钙或氯化钙溶液的质量浓度为8％～12％，加热温度为30℃～35℃，时间为0.5～2小时。

10.如权利要求1或9所述的一种稀有金属的工业废水处理工艺，其特征为：在所述的步骤S3中，在加热反应的同时还进行超声处理，超声频率为40-60KHz。