[发明专利]一种灯泡打顶印装置在审
申请号: | 201811510930.6 | 申请日: | 2018-12-11 |
公开(公告)号: | CN109397890A | 公开(公告)日: | 2019-03-01 |
发明(设计)人: | 潘宇东 | 申请(专利权)人: | 海宁市新宇光能科技有限公司 |
主分类号: | B41J3/407 | 分类号: | B41J3/407 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314416 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 驱动 灯泡 打印模块 油墨 气动驱动机构 传动连接 往返 红外线探测传感器 盖印作业 控制系统 传送带 振动源 蘸取 | ||
一种灯泡打顶印装置,设置于一条灯泡传送带旁,其特征在于包括一个打顶印机构、一个红外线探测传感器和控制系统;打顶印机构包括一个打印模块、一盒油墨和一个与打印模块传动连接的两维气动驱动机构;两维气动驱动机构的驱动包括横向往返驱动和竖向上下驱动,横向往返驱动包括在油墨和与灯泡工件上方之间的往返驱动;竖向上下驱动包括蘸取油墨和盖印作业;打印模块与一个振动源传动连接。
技术领域
本发明涉及一种灯泡打顶印装置。
背景技术
为了解决招工难问题和推进机器换人,需要开发更多的灯泡生产设备。
发明内容
本发明的目的是要提供一种灯泡打顶印装置。
本发明的目的这样实现:制造一台灯泡打顶印装置,设置于一条灯泡传送带旁,其包括一个打顶印机构、一个红外线探测传感器和控制系统;打顶印机构包括一个打印模块、一个油墨盒和一个与打印模块传动连接的两维气动驱动机构;两维气动驱动机构的驱动包括横向往返驱动和竖向上下驱动,横向往返驱动包括在油墨和与灯泡工件上方之间的往返驱动;竖向上下驱动包括蘸取油墨和盖印作业;打印模块与一个振动源传动连接。
有益效果:本发明一种灯泡打顶印装置采用振动源包括与偏心轮传动连接的微型电动机,明显提高了蘸取油墨的工况和灯泡顶印的清晰度;本发明一种灯泡打顶印装置实现了灯泡的机器打顶印,一台机器每天三班可以换下3位工人;设备投资因为节省工资成本可在6个月内收回。并且本发明灯泡打顶印装置还方便嵌入现有的灯泡生产线中。
附图说明
图1是一台灯泡打顶印装置的安装位置图;图2是一台灯泡打顶印装置的结构示意图;图3是一个电磁振动器的工作原理图。
图中1灯泡打顶印装置;2灯泡传送带;3红外线探测传感器;4控制系统;5打印模块;6油墨盒;7两维气动驱动机构;8灯泡工件;9微型电动机;10磁路;11线圈;12顺磁块;13豁口。
具体实施方式
图1、2共同给出实施例1。
实施例1,制造一台灯泡打顶印装置1,设置于一条灯泡传送带2旁,其包括一个打顶印机构、一个红外线探测传感器3和控制系统4;打顶印机构包括一个打印模块5、一个油墨盒6和一个与打印模块传动连接的两维气动驱动机构7;灯泡传送带2上列队排布灯泡工件8;两维气动驱动机构的驱动包括横向往返驱动和竖向上下驱动,横向往返驱动包括在油墨盒和灯泡工件上方之间的往返驱动;竖向上下驱动包括蘸取油墨和盖印作业;打印模块5与一个振动源——一个与偏心轮传动连接的微型电动机9传动连接。
所述打顶印过程包括:根据控制系统4主机的指令,灯泡传送带2间歇行进,将灯泡工件8列队传送经过一旁的灯泡打顶印装置1;在灯泡工件8暂停期间,如果红外线探测传感器3探测到工位上灯泡工件8缺位,则等待下一次;如果红外线探测传感器3探测到工位上的灯泡工件8,则控制系统4主机令两维气动驱动机构7驱动打印模块5在灯泡工件8上盖印后返回蘸取油墨;然后,灯泡传送带2再度行进一段,进入下一个作业周期。
实施例1中的振动源——与偏心轮传动连接的微型电动机还可以改用一个工频电磁振动器。采用工频电磁振动器振动源时,其振动方向介于竖直与水平之间,包括基于水平平面的30度角方向。
图3给出实施例2。
实施例2,制造一个工频电磁振动器,包括磁路10、线圈11和顺磁材料制作的顺磁块12;磁路10含有一个豁口13;顺磁块12通过弹性体连接在豁口13两端。顺磁块12的质量大于10克。线圈11接通工频电源,顺磁块12与磁路10交替吸合、松开;产生两倍工频的振动。
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