[发明专利]一种降低硫铁矿含锡的浮选方法

说明书

本发明公开了一种降低硫精矿含锡的浮选方法，其步骤如下：将优先浮选的铅锌尾矿进行矿浆调节，在搅拌设备加入硫酸，pH值保持5‑6，加入捕收剂丁基黄药和起泡剂甲基异丁基甲醇，然后添加锡石抑制剂羟乙基纤维素和六偏磷酸钠，按质量比1：1，通过一次粗选，两次扫选，粗精矿产品采用塔磨机再磨后经旋流器分级得到合格产品，再进行两次精选，获得含锡低的硫铁矿产品。本发明生产工艺简单，硫精矿含锡小于0.12％，有利于锡矿物的回收。

技术领域

本发明属于矿物浮选领域，具体地说，涉及一种降低硫铁矿含锡的浮选方法。

背景技术

我国锡矿资源丰富，锡石硫化矿储量较大，现在开采的也绝大部分都是锡石硫化矿，主要有黄铁矿(Fe₂S)、磁黄铁矿(FeS)和毒砂(FeAsS)，在选别锡矿物之前，必需把硫铁矿物浮选干净，否则直接影响锡的回收率，脱硫效果也直接影响后续锡回收的相关作业。脱硫一般采用大量的硫酸，调整矿浆pH，以及使用水玻璃抑锡石，从而会产生了一系列的问题，在酸性环境下，水玻璃与矿浆中的钙离子易发生反应，容易结钙，堵塞管道，腐蚀摇床床面，恶化锡石的分选过程。

有鉴于此特提出本发明。

发明内容

本发明针对现有浮选技术脱硫过程中硫精矿含锡过高的难题，通过调节浮选工艺参数和采用高效选矿药剂。扩大锡石矿物与黄铁矿、磁黄铁矿等硫铁矿物的分离选择性能，解决硫铁矿中含锡高的难题，特提出一种降低硫铁矿含锡的浮选分离方法。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

本发明的目的是在于提供一种在酸性条件下能实现锡石矿物与硫化矿浮选分离，降低锡石在硫精矿中的损失，且能够提高硫精矿品位及回收率的方法。

一种降低硫精矿含锡的浮选方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将含锡硫化矿磨矿、调节矿浆浓度，得到矿浆；所述含锡硫化矿中包含锡石、黄铁矿、磁黄铁矿和毒砂中的一种或者几种；控制矿浆浓度为20％-40％；

S2：在矿浆中加入硫酸，调整矿浆的pH值为5.0～6.0；得到酸性的矿浆；

S3：将酸性矿浆进行粗选浮选作业，得到粗选精矿和粗选尾矿，粗选浮选作业前首先添加锡石抑制剂混合药剂，然后加入捕收剂丁基黄药和起泡剂甲基异丁基甲醇；锡石抑制剂混合药剂包含羟乙基纤维素和六偏磷酸钠，混合药剂中羟乙基纤维素和六偏磷酸钠的质量比为1：3；

S4：将粗选尾矿进行两次扫选浮选作业，第一次扫选浮选作业添加锡石抑制剂混合药剂；第二次扫选浮选作业添加捕收剂丁基黄药；

S5：将粗选精矿采用旋流器分级，得到分级溢流产品和分级沉砂产品；分级沉砂产品再次磨矿；待锡矿物与硫化矿解离后再进行精选；

S6：将分级溢流产品进行两次精选浮选作业，第一次精选浮选作业加入锡石抑制剂混合药剂；第二次精选作业加入锡石抑制剂混合药剂；得到含锡量低的硫精矿。

本发明中，S1中含锡硫化矿中锡的品位为0.67％-2.78％，含锡硫化矿中硫的品位为18.21％-21.45％。

本发明中，S1中含锡硫化矿磨矿细度控制在-200目占65％～75％。

本发明中，S2中用量矿浆中加入硫酸的量为800-1000g/t。

本发明中，S3中粗选浮选作业中锡石抑制剂混合药剂的用量400～500g/t，丁基黄药用量是100～150g/t，甲基异丁基甲醇用量是20～30g/t。

本发明中，S4中第一次扫选作业加入锡石抑制剂混合药剂的用量为100g/t～150g/t，第二次扫选作业加入丁基黄药的用量为20g/t～30g/t。